【中國涂料采購網(wǎng)】隨著人們環(huán)保意識的增強，水性涂料成為涂料發(fā)展的一個重要方向，它不僅可減少生產(chǎn)中的溶劑排放，而且還可以比較環(huán)保、簡單地調(diào)節(jié)施工黏度，其中玻璃(酒瓶)用水性丙烯酸樹脂氨基烤漆涂料是一個新興而有潛力的分支。其原因如下：

　　1 食品安全、消防安全、職業(yè)病防治等方面的考慮是酒企導入水性酒瓶漆的出發(fā)點;

　　2 知名酒企紛紛導入：五糧液、洋河、郎酒、古井貢酒、迎駕貢酒等等知名酒企近兩三年嘗試水性酒瓶漆的導入，為玻璃酒瓶漆的水性化提速;

　　3 眾多從事玻璃漆的涂企開發(fā)和生產(chǎn)水性酒瓶漆，這個趨勢從2011年下半年開始，今年更多涂企加入，進一步加快的酒瓶漆的水性化;

　　4 性能優(yōu)異、成本滿足、可操作性三方面是水性酒瓶漆引入成功的關鍵。

　　自交聯(lián)型丙烯酸酯乳液所配制的單組自干性水性玻璃漆檔次較低，但應用比較方便;水性稀釋型丙烯酸樹脂、水性丙烯酸酯樹脂二級分散體配制的水性氨基烘漆硬度、附著力、耐乙醇性大幅提高，性能接近溶劑型的水平，VOC較低。

　　因此水性玻璃漆如果樹脂性能好(引入有機硅氧烷單元或環(huán)氧樹脂鏈段)、成漆配方合理，完全可以達到油性漆的水平，這也是近年來研發(fā)、生產(chǎn)、市場應用較好的原因。

　　由于水性玻璃酒瓶烤漆的起步發(fā)展得比較晚，在配套的生產(chǎn)與施工上還存在如下一些技術難點：

　　1 難以滿足低溫烘烤或高溫短時間烘烤的需求。很多酒企或酒瓶加工廠沿用溶劑型的酒瓶漆的烘烤線，也希望水性漆可以滿足120～30℃烘烤15～20min性能優(yōu)異;

　　2 單組分的需求。目前常見的為施工前添加偶聯(lián)劑的方式，單組分需要解決偶聯(lián)劑的加入后貯存穩(wěn)定性和存儲后性能不下降的問題，這個問題在某些涂企得到很好的解決;

　　3 酒浸泡4小時以上(或水煮2小時)，拿出后馬上測試附著力(無恢復時間，用指甲摳)，以無法摳動為合格。這個要求較高，但目前有涂企能夠較好解決該問題;

　　4 貼花、燙金的問題。很多水性酒瓶漆性能良好，可是對貼花材料要求較高，通用面較窄，很多貼花材料對酒瓶漆的附著力不佳或無附著力;

　　5 表面效果問題。常見的如流掛、光澤不夠、表面發(fā)霧、針孔、遮蓋力不足等等問題，需要調(diào)漆中摸索研究。