近年來(lái)，我國(guó)保溫隔熱行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化，各類(lèi)新型保溫隔熱材料不斷出現(xiàn)，這些新型保溫隔熱材料在性能上將趨于多元化發(fā)展。志盛威華隔熱保溫涂料施工也指出，超效絕熱材料，目前，超效絕熱材料主要分真空絕熱材料和納米孔材料兩種。使用真空材料或者將材料固體部分的厚度降低，甚至將孔隙大小限制在納米級(jí)，就可以消除空氣的對(duì)流和透紅外線性能，減小熱傳導(dǎo)和對(duì)流的發(fā)生，提高材料的隔熱效果。
高溫隔熱保溫涂料采用志盛威華特制的高溫溶液并選用納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無(wú)機(jī)原料精加工而成，耐溫幅度達(dá)到2000℃，涂層導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K（70℃測(cè)），陶瓷微珠含量達(dá)到90%以上。涂料還有隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

熱傳導(dǎo)系數(shù)主要為保溫棉良優(yōu)之性能指標(biāo)。當(dāng)熱傳導(dǎo)系數(shù)增減所代表之意義，為保溫棉熱通量之大小，材料若需有良好的保溫特性時(shí)，則熱傳導(dǎo)系數(shù)越低越好。一般物質(zhì)熱傳導(dǎo)系數(shù)，當(dāng)中以氣體熱傳導(dǎo)系數(shù)為醉低。其中，影響材料導(dǎo)熱系數(shù)的因素很多，主要可分為：保溫棉形狀、含水率、視密度與孔隙特征、溫度、濕度及熱流方向等幾部分，以下分項(xiàng)說(shuō)明。
形 狀
不同材質(zhì)保溫棉具有不同的熱傳導(dǎo)系數(shù)，當(dāng)中以純金屬的導(dǎo)熱系數(shù)醉大，合金次之，而氣體為醉小。保溫棉大致可分為纖維質(zhì)材與多孔質(zhì)材。纖維質(zhì)保溫棉如陶瓷纖維、巖棉制成之棉毯；多孔質(zhì)保溫材如耐火磚、矽酸鈣板等板材。其中，多孔質(zhì)保溫棉由于孔隙率高，孔隙中氣體（空氣）對(duì)熱傳系數(shù)的影響相當(dāng)大。在固體結(jié)構(gòu)部分，無(wú)論是結(jié)晶態(tài)或玻璃態(tài)對(duì)熱傳導(dǎo)系數(shù)影響不大，僅對(duì)熱流方向與熱傳遞方式有關(guān)。因此，在多孔性保溫棉之孔隙率，是主要影響熱傳導(dǎo)之重要參數(shù)。
含水率
水的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.58W/m·K，是空氣（0.029W/m·K）的20倍左右，由于保溫棉內(nèi)部含有大量空氣，當(dāng)材料吸濕后，空隙由水氣所填滿，則孔隙中蒸汽的擴(kuò)散與水分子的熱傳導(dǎo)將起主要傳熱作用。此外，當(dāng)空隙中之水蒸氣比熱較空氣為大，高溫側(cè)蒸發(fā)向低溫側(cè)擴(kuò)散凝結(jié)，放出潛熱，凝結(jié)成冰，則冰的導(dǎo)熱系數(shù)更大（2.33W/m·K），其結(jié)果將導(dǎo)致材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)增大，使得材料保溫性降低。
視密度與孔隙特征
由于保溫棉中固體物質(zhì)的熱傳導(dǎo)能力要比空氣大，因此視密度小的材料，其孔隙率大，則熱傳導(dǎo)系數(shù)小。在孔隙率相同的條件下，孔隙尺寸愈大，熱傳導(dǎo)系數(shù)愈大；開(kāi)孔型孔隙較封閉型孔隙導(dǎo)熱性高。對(duì)視密度很小的材料，特別是纖維狀材料，當(dāng)其視密度低于某一極限值時(shí)，熱導(dǎo)系數(shù)反而會(huì)增加，主要由于孔隙增大且開(kāi)孔型孔隙增多，造成對(duì)流作用增強(qiáng)之結(jié)果。
熱流方向
針對(duì)異方向性的保溫棉，如纖維質(zhì)的材料，當(dāng)熱流平行于纖維方向時(shí)，則熱流受到阻力小，而熱流垂直于纖維方向時(shí)，受到的阻力就增加。
其他因素
保溫棉之使用需考慮使用部位之輻射、對(duì)流或壓力等，如防止輻射傳熱方面，使用熱線反射率大的鋁箔可有效抑制。此外，壓力會(huì)影響空隙內(nèi)之對(duì)流作用，并且隨著氣體壓力增高，導(dǎo)致保溫棉熱傳導(dǎo)率增大。