宋經(jīng)理010-57182232/56370580
熱能傳遞有3種基本方式：傳導(dǎo)、對流和輻射。當(dāng)加熱爐爐膛內(nèi)的溫度超過300℃時，熱能傳遞的主要形式為熱輻射即遠(yuǎn)紅外輻射波，約占熱能傳遞的90%以上，其次是對流傳熱。為阻止熱能向爐體外傳播，爐殼體一般使用耐火隔熱的內(nèi)襯材料，其黑度系數(shù)一般僅0.5-0.8，對遠(yuǎn)紅外的吸收、反射和輻射能力很弱。在裂解爐輻射室內(nèi)，爐管一方面要接受燃料燃燒的直接輻射熱，由爐襯傳遞給爐管的輻射熱占供熱的60%左右。由此可見，增強(qiáng)爐內(nèi)襯對爐管的有效輻射，可有效提高裂解爐的熱效率。
由于不同的加熱物體對遠(yuǎn)紅外波的吸收能力不同，只有爐襯輻射的遠(yuǎn)紅外波波長和頻率都與加熱物質(zhì)相適應(yīng)，才能被受熱物體吸收而成為有效能。因此，輻射能力強(qiáng)，適應(yīng)不同工況吸收波普要求的涂料是提高裂解爐熱效率的關(guān)鍵。
 
北京志盛威華針對加熱爐實(shí)際工作工況，在經(jīng)過上千次試驗(yàn)和具體爐體使用證明，推出ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，主要由ZrO2、BN、SiC、MgO、La2O3、MnO2、Cr2O3、BeO和懸浮劑和志盛威華特制的高溫溶液等精加工而成，耐溫可以達(dá)到1800℃，紅外波段輻射率ε>0.92，涂層抗熱沖擊能力強(qiáng)，抗熱震性好，涂層不龜裂，不脫落，耐高溫氧化腐蝕性好，不污染環(huán)境、存放期長、粘接性能好、使用壽命長，施工方便、操作簡單，涂料涂層硬度達(dá)到7H。
通過涂料涂層紅外輻射，改善裂解爐內(nèi)熱交換工況，提高爐膛內(nèi)燃燒溫度及均勻性、使燃料燃燒更充分，達(dá)到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限。當(dāng)高溫物體的溫度在800℃以上時，熱射線波長在近紅外區(qū)進(jìn)行輻射放熱。志盛威華ZS高溫涂料研究室對高溫物體的放熱研究，物體溫度在800℃以下時熱交換主要以熱傳導(dǎo)、對流傳熱為主，同時產(chǎn)生遠(yuǎn)、中紅外線進(jìn)行輻射放熱；物體溫度在800℃以上熱交換則以輻射傳熱為主，產(chǎn)生近紅外線進(jìn)行輻射放熱。
 
 ZS-1061 耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料是一種可以直接涂刷在石油裂解爐、工業(yè)高溫爐、管道加熱爐上的高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，可直接噴涂在裂解爐的內(nèi)襯耐火材料表面，或者爐管基體的表面，形成一層堅(jiān)硬的釉面硬殼，起到保護(hù)爐體、延長爐齡、有效輻射爐膛內(nèi)紅外熱能的作用。
志盛威華ZS-1061遠(yuǎn)紅外輻射涂料能顯著提高爐膛內(nèi)的熱傳遞效果，提高裂解爐燃燒溫度，降低排煙溫度，提高燃燒溫度，提高能源利用率，涂層應(yīng)用后裂解爐燃料氣用量降低不低于0.5%，提高加熱爐的熱效率不低于0.1%。減少石腦油或燃?xì)庥昧?，降低熱能消耗成本。同時ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料直接涂裝在高溫吸熱管道上，加快管道的吸熱率，保護(hù)管道高溫下不腐蝕氧化。