在介紹石墨鱗片防腐涂料之前，先談一下玻璃鱗片涂料（膠泥），玻璃鱗片涂料是國內(nèi)第一代從國外引進(jìn)的鱗片狀防腐膠泥涂料，作為煙氣循環(huán)系統(tǒng)耐酸堿冷凝滲透腐蝕的重要防腐材料，鱗片狀獨特的耐滲透結(jié)構(gòu)及高強高硬耐磨性能幾十年來一直被業(yè)界所認(rèn)可。石墨鱗片涂料（石墨鱗片膠泥）是繼玻璃鱗片涂料（膠泥）之后第二代鱗片狀防腐技術(shù)的升級產(chǎn)品，給防腐界帶來新的技術(shù)革命。 
        石墨鱗片防腐涂料（石墨鱗片膠泥）是以無機硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為主鏈,嫁接多種有機官能團側(cè)鏈作為輔佐的防腐成膜物為主要基料, 以薄片狀石墨填料(外觀形狀似魚鱗, 故稱之為鱗片) 為骨料，添加各種功能添加劑混配成膠泥狀或涂料狀防腐材料, 再經(jīng)噴涂設(shè)備或人工按一定施工規(guī)程涂覆在被防護基體表面而形成的防腐蝕保護層。
        ?ZS石墨鱗片涂料屬于APC雜化聚合物涂層，它是有機—無機雜化聚合材料，是一種高交聯(lián)密度的三維空間立體結(jié)構(gòu)防腐蝕材料。優(yōu)點：耐溫高、耐蝕性好、耐磨性好、柔韌性好、阻燃、抗?jié)B性能好、耐溫驟變好、耐應(yīng)力變化好、耐老化較玻璃鱗片涂料好、施工方便、造價低一些。
石墨鱗片防腐涂料分Ⅰ型和Ⅱ型，其中Ⅰ型側(cè)重于柔韌性和薄涂性，主要有ZS-1041，Ⅱ型則側(cè)重于高硬度和厚涂性，主要有ZS-1042。有些工況可以根據(jù)具體情況選擇一種，有些工況則需要Ⅰ型和Ⅱ型配套使用。
對比玻璃鱗片涂料，石墨鱗片涂料的技術(shù)革新有以下幾點：
1、利用無機硅高分子的高穩(wěn)定性和更長久的耐腐蝕性代替玻璃鱗片涂料中的乙烯基環(huán)氧樹脂，涂料的整體壽命提高兩倍以上；
2、同樣由于涂料成膜物用無機硅代替了環(huán)氧樹脂，客服了原來玻璃鱗片涂料中成膜物耐溫低的短板，所以石墨鱗片涂料的耐溫可達(dá)到600℃到800℃（玻璃鱗片涂料最高耐溫200℃左右）；
3、利用石墨鱗片的高導(dǎo)熱性和高導(dǎo)電性代替玻璃鱗片涂料中的玻璃鱗片，從高導(dǎo)熱性來講，客服了玻璃鱗片涂料由于溫度變化產(chǎn)生熱震或者熱膨脹不一致而脫層或龜裂的問題，從高導(dǎo)電性來講，客服了腐蝕性氣體（液體）流動的過程中產(chǎn)生的正負(fù)電荷累積而造成的電化學(xué)腐蝕增大，從而鏤空或者穿透基材；
4、用墨鱗片代替玻璃鱗片之后，涂層的硬度會下降許多，所以石墨鱗片涂料中又加入了納米碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁等高硬度陶瓷粉料，盡管如此，石墨鱗片涂料涂層的硬度還是要比玻璃鱗片涂層要低一些，但這并不影響其高強度和高耐磨性，因為納米粉的加入使其整體強度和韌性更高，石墨鱗片的高潤滑性給涂層帶來極低的摩擦系數(shù)，故耐磨性比玻璃鱗片涂層要提高三倍以上。
石墨鱗片涂料涂層在未來五年來將逐步替代玻璃鱗片涂料，成為煙氣循環(huán)排放及脫硫工況的主流材料，尤其是電廠煙囪煙道、脫硫塔中將會大面積應(yīng)用，華能、華電、大唐、國電、中電投等各大電廠以及部分地方電廠的新項目和改造項目已經(jīng)開始使用。