1、水泥、混凝土池防腐涂層導(dǎo)電涂膜表面電導(dǎo)率應(yīng)在105-108Ω之間，因為水泥、混凝土池是不導(dǎo)電的，防止腐蝕產(chǎn)生的靜電累積產(chǎn)生起皺腐蝕，建議在水泥、混凝土池表面和防腐涂層有導(dǎo)電設(shè)施，把防腐涂層產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入地下或是其他設(shè)備上。
2、如果水泥、混凝土基材有裂縫，則需要在涂裝前進行修補，水泥、混凝土修補的需要在水泥完全固化28天后再進行施工。確保水泥、混凝土層的完好以及在后期使用過程中的堅固性，一旦混凝土出現(xiàn)裂縫拉裂防腐層 ，防腐會很快失效，由此引起的防腐失效不在涂料的質(zhì)保范圍之內(nèi)。
3、水池、污水池、酸堿池、反應(yīng)池的水泥、混凝土池表面最佳涂刷工藝是：1）涂刷封閉底漆，封住水泥、混凝土空隙；2)粘接玻璃纖維，對水泥和混凝土表面增加補強作用，防止水泥和混凝土微裂紋后產(chǎn)生涂料破裂造成酸堿介質(zhì)的滲透，可以采用陶瓷鉚釘或是防腐漆調(diào)和膩子來固定，或是根據(jù)具體工作選擇更好的方式固定玻璃纖維；3)涂刷相應(yīng)的ZS防腐涂料，要達到一定的厚度，至少要完全覆蓋住玻璃纖維；4)避免水泥和混凝土死角防腐涂層固化問題，池里要有吹風設(shè)施。
4、盛放過酸堿池的水泥、混凝土表面要做酸堿中和處理后，在按照以上方式做水泥、混凝土表面前期施工處理。
5、水泥、混凝土池施工整體溫度要在5℃以上，室外的避免雨淋。