煉鋼、煉鐵或其他冶煉爐用的石墨電極在使用過程中，通常處于高溫氧化氣氛下，一般工作溫度在1200℃至1500℃，電極側(cè)面的氧化約占總消耗的60%。石墨電極在400℃的空氣中就開始抗氧化，溫度越高氧化速度越快。怎樣延長石墨電極使用壽命，減低電極消耗，備受各鋼廠、冶煉廠的關(guān)注。
    針對石墨電極在金屬冶煉中遇到的問題和現(xiàn)狀，北京志盛威華化工有限公司在原有抗氧化封閉涂層技術(shù)的基礎(chǔ)上，進過反復試驗、到現(xiàn)場實際試用，研制出一種不脫落，抗氧化效果優(yōu)異的石墨電極專用的防氧化封閉涂料ZS-1021，并在唐鋼、首鋼等鋼廠推廣使用，其高溫防氧化效果良好，降低電極消耗16~25%。延長其使用壽命20~30%。
    ZS-1021石墨耐高溫防氧化涂料為淺綠色水性漿狀液體，耐溫2600℃。其有效成分為志盛威華特制耐高溫溶液，摻入耐超高溫的納米陶瓷微粒粉料。其工作原理是：石墨電極經(jīng)過ZS-1021石墨耐高溫防氧化涂料浸漬處理后，其在石墨電極表面形成一層0.2mm左右的的防氧化封閉致密保護層，有效的屏蔽石墨電極與空氣直接接觸，能在400℃至2600℃溫度范圍中發(fā)揮防氧化的作用。從而減少石墨電極表面氧化消耗，大大延長石墨電極正常使用壽命。
    施工工藝：
    1、施工方法：選擇性多，可選擇刷涂、噴涂或浸涂等多種形式，具體可視現(xiàn)場實際工況而定。
    2、施工溫度：ZS-1021石墨防氧化涂料屬于水性無機涂料，涂料施工溫度在10-70℃之間，相對濕度小于60%，通風干燥環(huán)境中施工，不要在潮濕、密閉、溫度過高或溫度過低的環(huán)境中施工。當施工環(huán)境溫度低于10℃，相對濕度大于60%時要用熱源烘烤加熱（加熱的涂層不能超過70℃，避免涂層產(chǎn)生汽化現(xiàn)象）來達到好的施工環(huán)境。
3、一般基體前期處理：在涂刷ZS-1021石墨防氧化涂料前，需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、水份和其它可能影響附著力的異物。
4、固化時間：涂料為常溫干燥固化，涂料固化時最好在通風干燥、溫度在10℃--70℃的環(huán)境中。涂料完全固化時間是1-3天以上，大氣氣溫低于25℃時可以把涂刷基體置于陽光下或靠近熱源的地方，以便涂料固化時間加快,但涂料表面手熱后溫度不得超過70℃。如果在室外涂刷，雨天、陰天不能施工，避免涂料被雨淋，另外空氣溫度太低及濕度太大（空氣濕度大于60%）將延長涂料固化時間和固化效果。