作為重要的煤粉制備設備，磨煤機從一誕生起，就始終面對磨損的考驗。據(jù)統(tǒng)計，在磨煤機失效的零部件中約有86.3%屬于金屬磨損所造成的直接或間接后果。金屬磨損會造成設備運轉效率降低，工件更換維修頻繁、能耗增加等。因此，如何選用合適的耐磨材料和抗磨方式，有效提高磨煤機的抗磨損能力，從而提高設備壽命和可靠性，就成為眾多設備和使用廠家共同關注的問題。 
        磨煤機出口風管在高速粉塵顆粒的沖刷下磨損嚴重，經(jīng)常需要修補。頻繁的停機檢修和由此帶來的巨大的成本壓力。因此有必要對現(xiàn)有磨煤機出口管道進行耐磨防腐處理。
        ZS-911耐磨防水陶瓷涂料是北京志盛博卡節(jié)能技術研究院自行研發(fā)的高科技產(chǎn)品，該涂料能為設備提供一種具有高耐磨性抗沖擊高附著力堅韌的防腐保護涂層。具有防腐耐磨抗沖擊和良好柔韌性等復合功能。成膜物質(zhì)為含有羥基的長鏈結構，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，同時無機纖維會進一步保證涂層的抗沖擊性能。多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐磨防腐性能，并且增強了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應力。由不同類型的高聚物，通過互穿網(wǎng)絡技術組成的無機-有機聚合物，兩者通過協(xié)同作用，使涂層的抗溫變性能好。涂層平整飽和，具有陶瓷感。耐侯性好填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長了涂層的使用壽命。在陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料，用作大氣環(huán)境中面漆由于納米材料粒徑小，對不同波長的光線會產(chǎn)生不同的吸收反射散射作用，顯著提高涂層的耐候性。
ZS-911耐磨防水陶瓷涂料，原料采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應力，其強度可達200Mpa以上，硬度是錳鋼的10倍以上，耐溫可以達到600℃的高溫。可用于磨煤機出口風道環(huán)境中。