納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體節(jié)能技術(shù)是一項通過在各種高溫爐窯蓄熱體（如格子磚或蓄熱球等）表面涂覆一層高輻射率材料，通過強化輻射換熱，提高物體表面溫度，增加物體內(nèi)外溫度梯度，使物體升溫期吸熱速度和吸熱量增加，降溫期放熱速度和放熱量也增加，提高爐窯熱效率，減少能源消耗和廢氣排放，保護耐火材料，延長爐窯壽命的節(jié)能降耗新技術(shù)。 
1、納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體節(jié)能技術(shù)原理
        納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體材料具有高輻射、高吸收的特性，將其涂覆在復雜結(jié)構(gòu)的高爐熱風爐、焦爐、裂解爐等多種爐窯的蓄熱體表面及燃燒室內(nèi)壁，可以提高蓄熱體和燃燒室立火道表面的發(fā)射率（從涂覆前的0.6-0.7提高到0.92以上），強化高溫環(huán)境下固體表面與氣體間的輻射傳熱，提高蓄熱體的表面溫度，加大表里溫度梯度，增加了蓄熱量，提升能源利用效率，降低燃料消耗。
2、納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體關(guān)鍵技術(shù)
（1）粉體超細化納米技術(shù)；
（2）表面前處理強化技術(shù)；
（3）高輻射高保溫技術(shù)；
（4）抗熱震性好、附著力高等。
3、納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體工藝流程
        按照納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體材料選取多陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、燒結(jié)劑和懸浮劑和志盛威華特制的高溫溶液等精加工而成。
        在使用納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體材料前，需要對耐材基體進行前處理，噴涂一層過渡涂料以降低耐材基體的表面張力，提高涂料與耐材基體的吸附力。過渡涂料干燥后，將納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體涂料通過浸泡滲透或噴涂等方式包覆于耐材基體表面，形成一層發(fā)射率大于0.92、厚度約為0.3mm的致密覆層，起到保護耐材、防止渣化的效果。
4、納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體主要技術(shù)指標
（1）發(fā)射率 ≥0.92；
（2）附著力 ≥1級；
（3）耐火度：涂層1800oC/黑體1400℃；
（4）比重：（1.8～2.0）×103kg/m3；
（5）提高爐窯風溫15oC以上；
（6）節(jié)約煤氣消耗量5%以上。
5、典型用戶及投資效益
        典型用戶：首鋼京唐（曹妃甸）、鞍鋼、普鋼、沙鋼、日照鋼鐵公司等。
典型案例1
案例名稱：納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體技術(shù)在首鋼京唐2#5500m³高爐熱風爐的應(yīng)用
建設(shè)規(guī)模：36.5萬塊格子磚表面涂覆納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體。建設(shè)條件：在高爐熱風爐新建或大修時應(yīng)用。主要技改內(nèi)容：2#5500m³高爐的4座熱風爐上部50層格子磚和2座預熱爐上部25層格子磚采用納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體技術(shù)。技改投資額807萬元，建設(shè)期1年。年節(jié)能量18777tce，年減排量49571tCO2。項目經(jīng)濟效益1095萬元，投資回收期9個月。