金屬容器腐蝕一般常見的幾種腐蝕類有：物理腐蝕、化學(xué)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、電化學(xué)腐蝕。
物理腐蝕指金屬由于物理溶解作用引起的損壞。例如液態(tài)金屬溶液產(chǎn)生溶解腐蝕，像盛放熔融鋅的鋼制容器，鐵被液態(tài)鋅所溶解破壞。針對此種防腐，需要一種涂層隔絕熔融金屬，防止腐蝕。北京志盛威華化工有限公司ZS-811 耐高溫防腐涂料，最高耐溫可達2300℃，是水性無機耐高溫防腐涂料?？梢栽诟邷丨h(huán)境中形成堅硬且致密漆膜，防止基體氧化腐蝕，保護基體耐磨，高溫下涂層穩(wěn)定，使用壽命長，可廣泛應(yīng)用于冶煉容器中以防熔融金屬腐蝕。
化學(xué)腐蝕是指金屬表面與非電解質(zhì)發(fā)生純化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞，金屬表面的原子與非電解質(zhì)中氧化劑直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)而形成腐蝕產(chǎn)物。常見的化學(xué)腐蝕例如：化工廠里的氯氣與鐵發(fā)生反應(yīng)、鋼鐵的高溫氧化、鋼的脫碳與氫脆等，金屬與接觸到的物質(zhì)直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)而被氧化損耗的過程。防止化學(xué)反應(yīng)的方法有幾種：1）鈍化，例如用鋁罐運輸冷濃硝酸；2）電鍍，例如鍍鋅；3）刷隔離層，例如鋼鐵上刷防腐涂料。北京志盛威華公司的ZS-1034耐酸堿防腐涂料、ZS-711無機防腐涂料均可用于防止化學(xué)腐蝕。
應(yīng)力腐蝕是壓力容器常見的腐蝕，指金屬在某些介質(zhì)中由于拉應(yīng)力的作用造成的一種延遲裂紋。應(yīng)力腐蝕開裂是一種腐蝕速度快，破壞嚴重，發(fā)生迅速。壓力容器設(shè)計過程中結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、選材不當(dāng)、制造加工質(zhì)量不高、焊接殘余應(yīng)力的存在等都會造成應(yīng)力腐蝕。防止應(yīng)力腐蝕，可采取避免應(yīng)力集中，消除焊縫，防止點腐蝕。焊縫處防止點腐蝕可以涂刷ZS-1032耐強氧化防腐涂料，防腐蝕性強，耐強酸強堿氧化性腐蝕，保護焊縫部位，防止點腐蝕。
電化學(xué)腐蝕指不純的金屬跟電解質(zhì)溶液接觸時，會發(fā)生原電池反應(yīng)，比較活潑的金屬失去電子而被氧化，這種腐蝕叫做電化學(xué)腐蝕。鋼鐵在潮濕的空氣中所發(fā)生的腐蝕是電化學(xué)腐蝕最突出的例子。當(dāng)金屬被放置在水溶液中或潮濕的大氣中，金屬表面會形成一種微電池，也稱腐蝕電池。陽極上發(fā)生氧化反應(yīng)，使陽極發(fā)生溶解，陰極上發(fā)生還原反應(yīng)，一般只起傳遞電子的作用。腐蝕電池的形成原因主要是由于金屬表面吸附了空氣中的水分，形成一層水膜，因而使空氣中CO，SO2，NO2等溶解在這層水膜中，形成電解質(zhì)溶液，而浸泡在這層溶液中的金屬又總是不純的，如鋼鐵除鐵之外還含有石墨、滲碳體(Fe3C)以及其它金屬和雜質(zhì)，它們大多數(shù)沒有鐵活潑。這樣形成的腐蝕電池的陽極為鐵，而陰極為雜質(zhì)，又由于鐵與雜質(zhì)緊密接觸，使得腐蝕不斷進行。防止電化學(xué)腐蝕最好的辦法，金屬容器涂刷ZS-711無機防腐涂料，通過以下作用來防止金屬腐蝕：1）屏蔽作用，隔離水、氧、電解質(zhì)直接與金屬接觸；2）緩蝕作用，涂層中釋放出緩蝕離子，延緩鋼鐵腐蝕；3）陰極保護作用，ZS-711無機防腐涂料中含有高PVC的鋅粉，類似于電鍍鋅的作用，作為犧牲陽極，鋼材成為陰極，得到保護，從而延長了鋼鐵的使用壽命。采用有ZS-711無機防腐涂料噴涂在金屬表面，起到防銹耐腐蝕的作用，是一種普遍采用的最有效方法之一。
以上是金屬容器常見的幾種腐蝕問題，通過北京志盛威華化工有限公司公司的特種防腐涂料，均能達到相應(yīng)的防腐蝕效果，當(dāng)然容器的防腐還有很多其他工藝，但容器防腐采用特種涂料保護辦法，是最簡單有效的方法。提升了容器防腐技術(shù)含量，打開了容器防腐技術(shù)新篇章。