宋工010-56370580/15810936151在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、石油石化、冶煉輕工等領(lǐng)域有加熱設(shè)備，加熱燃燒燃料產(chǎn)生熱能，同時(shí)也產(chǎn)生含硫的煙氣，凈化空氣就要對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理，脫硫過(guò)程中就產(chǎn)生的很強(qiáng)的硫腐蝕材料的情況。目前國(guó)內(nèi)煙囪脫硫內(nèi)襯防腐有以下幾種類型：鎳基合金板、鈦板（TiCr2）內(nèi)襯、發(fā)泡玻璃磚內(nèi)襯、耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯、ZS-1042脫硫防腐涂料、玻璃鋼內(nèi)襯等。
志盛威華防腐涂料專家指出，隨著煙囪脫硫塔防腐要求不斷提升，施工簡(jiǎn)便有求提高，維護(hù)方便要求等因素影響，玻璃鱗片膠泥越來(lái)越不能滿足煙囪脫硫塔防腐整體要求。以下時(shí)脫硫塔和煙囪防腐材料的性能分析對(duì)比，以便使用者和施工者一個(gè)選擇對(duì)比：
1、鎳基合金板：采用一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，在氧化和還原狀態(tài)下對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性，出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。由于國(guó)際市場(chǎng)鎳價(jià)持續(xù)上漲，使得C-276合金成本較高，制約了C-276合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。
2、鈦板（TiCr2）內(nèi)襯：鈦的耐腐蝕是由于鈦的表面容易生成穩(wěn)定的鈍化膜，在酸性、堿性、中性鹽水溶液和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性。但根據(jù)燃煤介質(zhì)的不同，其含有氧化性物質(zhì)有差別，環(huán)境介質(zhì)不同，鈍化膜生成遵循的規(guī)律有差別。如果遵循對(duì)數(shù)規(guī)律，這時(shí)的膜有保護(hù)性，如果遵循直線規(guī)律則不具有保護(hù)性，被腐蝕迅速。鈍化膜被破壞后，若不存在修復(fù)的環(huán)境介質(zhì)或環(huán)境介質(zhì)有限，這時(shí)鈦的腐蝕速度比鋼還快。鈦的性質(zhì)與溫度、存在形態(tài)、純度有極其密切的關(guān)系。鈦中雜質(zhì)的存在顯著影響鈦的物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械技能和耐腐蝕性能。高溫下鈦可與許多物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，從而產(chǎn)生腐蝕。
3、發(fā)泡玻璃磚內(nèi)襯：發(fā)泡耐酸玻璃磚是以硼酸玻璃為基礎(chǔ)制成的，在化學(xué)環(huán)境與溫度變化的情況下都具有防腐能力。玻璃磚由粘合材料直接粘貼于煙囪內(nèi)壁表面，并用粘合材料對(duì)玻璃磚之間的縫隙勾縫。粘結(jié)料的老化、開(kāi)裂都直接影響內(nèi)襯系統(tǒng)的防腐，國(guó)內(nèi)的底劑普遍難以達(dá)到要求。且玻璃磚的強(qiáng)度比金屬低得多，難以長(zhǎng)期耐煙氣沖擊。
4、耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯：鱗片膠泥含有10~40%片徑不等的玻璃鱗片，施工完畢后，扁平的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的路徑，相當(dāng)于有效的增加了防腐蝕層的厚度。但由于基體樹(shù)脂是有機(jī)材料，根據(jù)脫硫的實(shí)際情況，溫度的沖擊對(duì)其是致命的，國(guó)外現(xiàn)在已較少采用。
5、ZS-1042脫硫防腐涂料，針對(duì)脫硫防腐性研發(fā)涂層，該涂料針對(duì)脫硫的腐蝕，具有耐溫高，耐溫可以達(dá)到850℃，耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、涂層硬度高抗磨差力強(qiáng)，很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性，粘結(jié)強(qiáng)度高，涂層致密度高，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點(diǎn)研發(fā)而出。ZS-1042脫硫防腐涂料，化學(xué)防腐、物理防腐和電化學(xué)腐蝕性極好，涂層線膨脹系數(shù)8×10－6/℃,附著力可以達(dá)到10Mpa以上。ZS-1042脫硫防腐涂料可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強(qiáng)磨蝕性，耐住脫硫漿液強(qiáng)酸堿腐蝕性，耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動(dòng)腐蝕、酸露點(diǎn)腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。涂刷厚度0.3mm左右。志盛ZS-1042脫硫防腐涂料也是目前煙囪脫硫塔最好的防腐材料。Zs-1042和zs-1041配合使用，可耐用30年以上。
6、玻璃鋼內(nèi)襯：玻璃鋼內(nèi)襯主要是起屏蔽作用，將基體金屬與腐蝕介質(zhì)分隔。但玻璃鋼的加工過(guò)程中易出現(xiàn)針孔、起泡和微裂紋，因此對(duì)要求安全可靠、使用壽命長(zhǎng)的電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)只能部分采用。
7、玻璃鱗片膠泥：玻璃鱗片膠泥耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好。受到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，需補(bǔ)涂。但是，玻璃鱗片膠泥太重，多次涂刷后，重量會(huì)增加很多，對(duì)煙囪、塔等機(jī)體是個(gè)大的負(fù)擔(dān)，國(guó)內(nèi)某廠發(fā)生過(guò)由于涂刷玻璃鱗片膠泥，重量太重導(dǎo)致坍塌的事故。
志盛威華防腐涂料專家指出，隨著煙囪脫硫塔防腐要求不斷提升，施工簡(jiǎn)便有求提高，維護(hù)方便要求等因素影響，玻璃鱗片膠泥越來(lái)越不能滿足煙囪脫硫塔防腐整體要求。以下時(shí)脫硫塔和煙囪防腐材料的性能分析對(duì)比，以便使用者和施工者一個(gè)選擇對(duì)比：
1、鎳基合金板：采用一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，在氧化和還原狀態(tài)下對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性，出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。由于國(guó)際市場(chǎng)鎳價(jià)持續(xù)上漲，使得C-276合金成本較高，制約了C-276合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。
2、鈦板（TiCr2）內(nèi)襯：鈦的耐腐蝕是由于鈦的表面容易生成穩(wěn)定的鈍化膜，在酸性、堿性、中性鹽水溶液和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性。但根據(jù)燃煤介質(zhì)的不同，其含有氧化性物質(zhì)有差別，環(huán)境介質(zhì)不同，鈍化膜生成遵循的規(guī)律有差別。如果遵循對(duì)數(shù)規(guī)律，這時(shí)的膜有保護(hù)性，如果遵循直線規(guī)律則不具有保護(hù)性，被腐蝕迅速。鈍化膜被破壞后，若不存在修復(fù)的環(huán)境介質(zhì)或環(huán)境介質(zhì)有限，這時(shí)鈦的腐蝕速度比鋼還快。鈦的性質(zhì)與溫度、存在形態(tài)、純度有極其密切的關(guān)系。鈦中雜質(zhì)的存在顯著影響鈦的物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械技能和耐腐蝕性能。高溫下鈦可與許多物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，從而產(chǎn)生腐蝕。
3、發(fā)泡玻璃磚內(nèi)襯：發(fā)泡耐酸玻璃磚是以硼酸玻璃為基礎(chǔ)制成的，在化學(xué)環(huán)境與溫度變化的情況下都具有防腐能力。玻璃磚由粘合材料直接粘貼于煙囪內(nèi)壁表面，并用粘合材料對(duì)玻璃磚之間的縫隙勾縫。粘結(jié)料的老化、開(kāi)裂都直接影響內(nèi)襯系統(tǒng)的防腐，國(guó)內(nèi)的底劑普遍難以達(dá)到要求。且玻璃磚的強(qiáng)度比金屬低得多，難以長(zhǎng)期耐煙氣沖擊。
4、耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯：鱗片膠泥含有10~40%片徑不等的玻璃鱗片，施工完畢后，扁平的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的路徑，相當(dāng)于有效的增加了防腐蝕層的厚度。但由于基體樹(shù)脂是有機(jī)材料，根據(jù)脫硫的實(shí)際情況，溫度的沖擊對(duì)其是致命的，國(guó)外現(xiàn)在已較少采用。
5、ZS-1042脫硫防腐涂料，針對(duì)脫硫防腐性研發(fā)涂層，該涂料針對(duì)脫硫的腐蝕，具有耐溫高，耐溫可以達(dá)到850℃，耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、涂層硬度高抗磨差力強(qiáng)，很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性，粘結(jié)強(qiáng)度高，涂層致密度高，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點(diǎn)研發(fā)而出。ZS-1042脫硫防腐涂料，化學(xué)防腐、物理防腐和電化學(xué)腐蝕性極好，涂層線膨脹系數(shù)8×10－6/℃,附著力可以達(dá)到10Mpa以上。ZS-1042脫硫防腐涂料可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強(qiáng)磨蝕性，耐住脫硫漿液強(qiáng)酸堿腐蝕性，耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動(dòng)腐蝕、酸露點(diǎn)腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。涂刷厚度0.3mm左右。志盛ZS-1042脫硫防腐涂料也是目前煙囪脫硫塔最好的防腐材料。Zs-1042和zs-1041配合使用，可耐用30年以上。
6、玻璃鋼內(nèi)襯：玻璃鋼內(nèi)襯主要是起屏蔽作用，將基體金屬與腐蝕介質(zhì)分隔。但玻璃鋼的加工過(guò)程中易出現(xiàn)針孔、起泡和微裂紋，因此對(duì)要求安全可靠、使用壽命長(zhǎng)的電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)只能部分采用。
7、玻璃鱗片膠泥：玻璃鱗片膠泥耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好。受到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，需補(bǔ)涂。但是，玻璃鱗片膠泥太重，多次涂刷后，重量會(huì)增加很多，對(duì)煙囪、塔等機(jī)體是個(gè)大的負(fù)擔(dān)，國(guó)內(nèi)某廠發(fā)生過(guò)由于涂刷玻璃鱗片膠泥，重量太重導(dǎo)致坍塌的事故。