金屬鋼板材料受周?chē)橘|(zhì)的作用而損壞稱(chēng)為金屬腐蝕。金屬的銹蝕是最常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)，腐蝕時(shí)，在金屬的界面上發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)多相反應(yīng)，使金屬轉(zhuǎn)入氧化（離子）狀態(tài)。這會(huì)顯著降低金屬材料的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)性能，破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀，增加零件間的磨損，惡化電學(xué)和光學(xué)等物理性能，縮短設(shè)備的使用壽命，造成能源損耗，甚至造成火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性事故。
      金屬鋼板材料腐蝕過(guò)程一般通過(guò)兩種途徑進(jìn)行一種是化學(xué)腐蝕，另外一種是電化學(xué)腐蝕。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料有效解決金屬鋼板材料化學(xué)腐蝕，主要是通過(guò)金屬表面與周?chē)橘|(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料解決電化學(xué)腐蝕，主要原理是金屬材料（合金或不純的金屬）與電解質(zhì)溶液接觸,通過(guò)電極反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕。
    金屬鋼板材料腐蝕過(guò)程分為點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、晶間腐蝕、均勻腐蝕、磨損腐蝕、氫脆（備注：金屬材料特別是鈦材一旦吸氫，就會(huì)析出脆性氫化物，使機(jī)械強(qiáng)度劣化。在腐蝕介質(zhì)中，金屬因腐蝕反應(yīng)析出的氫及制造過(guò)程中吸收的氫，是金屬中氫的主要來(lái)源）。
      金屬鋼板材料防腐蝕涂料，ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料防腐顏料是經(jīng)過(guò)高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成。志盛威華無(wú)機(jī)防腐涂料經(jīng)過(guò)活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層針孔的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時(shí)間長(zhǎng)。
    金屬腐蝕因使用環(huán)境，腐蝕機(jī)理不同，防腐形式和方法也有所不同，表面涂層防腐是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作便捷的有效措施之一，這種防腐蝕措施，不僅與金屬基體及防腐涂料本身的性質(zhì)有關(guān)，而且與金屬表面前處理工藝過(guò)程及涂層的固化質(zhì)量關(guān)系密切。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料以硅氧基鍵為基礎(chǔ)，嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈為輔佐，再已羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，三元協(xié)同效應(yīng)，溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，成膜物更致密，附著力強(qiáng)，耐溫高，避免傳統(tǒng)施工工序，涂料單一涂層，根據(jù)不同工況，涂層2遍或2遍以上即可，防腐性能強(qiáng)勁，對(duì)防腐基體壽命延長(zhǎng)效果明顯，有效避免化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。