能源的不可再生和能源的持續(xù)使用，能源和環(huán)境污染雙重矛盾，能源與環(huán)境問題給鋼鐵企業(yè)和陶瓷工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展帶來限制性影響，節(jié)能降耗和減少排放是企業(yè)技術(shù)進步和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。工業(yè)窯爐是工業(yè)加熱的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的高溫工業(yè)。工業(yè)窯爐又是耗能大戶，其能耗占全國總能耗的25％，占工業(yè)總能耗約60％。在工業(yè)窯爐的節(jié)能過程中，除了熱源改造、燒結(jié)工藝改造、燃燒工藝改造和窯爐結(jié)構(gòu)改造外，窯爐用耐火材料和窯具耐火材料性能的好壞對工業(yè)窯爐的節(jié)能效果有著決定性影響，工業(yè)耐火隔熱保溫材料有耐火纖維、耐火澆注料、耐火高溫隔熱保溫涂料（志盛牌）、輕質(zhì)耐火磚、A1302空心球磚及鎂磚等幾種窯爐內(nèi)襯耐火保溫隔熱材料。工業(yè)窯爐中熱量消耗基本上可以分解為產(chǎn)品吸收的熱量、窯具吸收的熱量、煙氣帶走的熱量、窯壁和窯車吸收的熱量、窯體散熱損失的熱量等幾個部分，其中僅僅用于產(chǎn)品吸收的熱量是有效能量。我國的能源利用率較低，工業(yè)窯爐的熱效率平均為30％，其中鍛造窯爐為5％～20％，熱處理窯爐為8％一25％，連續(xù)加熱窯爐和隧道窯的熱效率稍高一些，也只有30％～55％，與國際上工業(yè)窯爐的熱效率平均為50％以上相比有較大的差距。
　　為應(yīng)對能源形勢的嚴峻挑戰(zhàn)，工業(yè)窯爐節(jié)能降耗是發(fā)展的必然趨勢。工業(yè)窯爐節(jié)能與窯襯耐火材料的技術(shù)進步、窯爐技術(shù)設(shè)計和施工密切相關(guān)。窯襯耐火材料在工業(yè)窯爐中的節(jié)能作用是通過多種窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合，采用耐火絕熱一體化輕質(zhì)耐火材料作為窯體結(jié)構(gòu)材料，使窯體減少散熱損失和蓄熱損失達到節(jié)能目的。窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合有多種途徑，從傳熱角度出發(fā)，計算分析采用幾種不同熱導(dǎo)率窯襯耐火材料結(jié)構(gòu)組合，對其進行包括熱流密度和外表面溫度的變化等傳熱分析，為優(yōu)化工業(yè)爐窯襯耐火材料，根據(jù)不同的窯爐使用分析，志盛的ZS-1耐火高溫隔熱保溫涂料阻止熱傳導(dǎo)節(jié)能為最優(yōu)。
國內(nèi)唯一的生產(chǎn)耐火高溫保溫隔熱涂料的廠家，北京志盛威華化工有限公司，該涂料導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，采用志盛威華自己特制的高溫溶液，耐溫幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，隔熱保溫抑制效率可達90％，可抑制高溫物體熱量損失，在1100℃的物體表面涂上8mm厚涂料ZS-1耐火高溫隔熱保溫涂料溫度就能降低到100℃以內(nèi)。在高溫管道、設(shè)備、容器的外表面噴涂，可以有效抑制熱輻射和熱量傳導(dǎo)的損失，經(jīng)測試：在工業(yè)窯爐外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上,涂刷在窯爐內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度生高。
超高溫涂料，隔熱保溫節(jié)能率顯著，綜合性能超過世界先進水品，大型企業(yè)的研發(fā)生產(chǎn)，質(zhì)量的全面保障。志盛威華 毛工 15810936175