對于輸送管線管道管線外壁腐蝕來說，由于埋入地下的金屬管壁經(jīng)常受到土壤中大氣、水質(zhì)和酸堿鹽介質(zhì)的電化學(xué)腐蝕作用，極易腐蝕而報廢，所以管線管道外壁應(yīng)根據(jù)不同的環(huán)境特點，因地制宜地采用ZS-711無機防腐涂料。同時由于口徑越大的管線對外防腐層結(jié)構(gòu)性能要求越高，所以在防腐層結(jié)構(gòu)設(shè)計中要加以特殊考慮。對一些特殊工況還要進(jìn)行有針對性的處理，涂刷ZS-1031耐磨防腐涂料、ZS-911耐磨防水涂料、ZS-1041煙氣防腐涂料和ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料等作為特殊工況下管線管道管線的防腐涂層施工。志盛威華這些防腐涂料，都采用志盛威華特制的有機—無機互傳網(wǎng)絡(luò)成膜溶液，納米無機材料精加工而成，硬度高，導(dǎo)熱導(dǎo)電性能好，耐酸耐堿，抗溫變性能好，耐高溫，特別是強酸強堿的腐蝕，抗候性極佳，和基體結(jié)合力好，施工方便，不分底中面面，基材前期處理簡單。涂層在化學(xué)介質(zhì)腐蝕、大氣腐蝕、海水腐蝕和土壤腐蝕防腐效果好，涂料防腐技術(shù)含量達(dá)到世界先進(jìn)水平。特別是ZS-1033氫氟酸防腐涂料，可以長期耐住強腐蝕酸---氫氟酸的腐蝕。
一般來講，金屬管線管道腐蝕，經(jīng)過一段時間（一般為6～8年）的運行，部分管段防腐蝕層可能出現(xiàn)老化、剝離或破損現(xiàn)象，管體產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，局部地段開始出現(xiàn)穿孔、泄露，無論是何種形式的腐蝕或機械損傷，最終都表現(xiàn)為管線管道機械性能的破壞或喪失，其中最常見的是管線管道壁厚減薄。在隨后一段時間，管線管道甚至?xí)霈F(xiàn)大面積的開裂、穿孔等破壞管線管道正常輸送的嚴(yán)重事故。涂刷豐臺區(qū)東鐵營志盛威華防腐涂料后，管道管線的使用壽命至少要延長3-10倍以上的時間，節(jié)約大量的材料，整套工況運行更安全。
迄今為止，管線管道腐蝕科學(xué)還屬于實驗科學(xué)的范疇。大量的腐蝕規(guī)律都需要依靠實驗數(shù)據(jù)來建立，許多管線管道腐蝕理論和模型也需要實驗來驗證。志盛威華研究人員也長期以來收集各種管道管線的防腐腐蝕數(shù)據(jù)，針對性研究生產(chǎn)防腐涂料，管線管道腐蝕檢測和腐蝕試驗的目的在于獲取腐蝕數(shù)據(jù)，揭示腐蝕機理和規(guī)律，評價現(xiàn)有腐蝕防護(hù)措施的效果，預(yù)測研究對象的預(yù)期壽命。