目前，各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)中間產(chǎn)品儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐是這樣規(guī)定的：
1.CNCIA-HG/T0001-2006《石油貯罐導(dǎo)靜電防腐蝕涂料涂裝與驗(yàn)收規(guī)范》
粗汽油、粗柴油、石腦油貯罐采用金屬熱噴涂+導(dǎo)靜電配套涂層封閉，噴鋁涂層厚度宜200-250微米、噴鋅涂層厚度宜100-150微米，涂層總厚度不低于400微米。也可采用導(dǎo)靜電配套涂層保護(hù)，罐內(nèi)項(xiàng)部氣相部和內(nèi)底板涂層總厚度不小于350微米，其余內(nèi)壁部位不小于300微米;
其它中間產(chǎn)品罐可采用導(dǎo)靜電配套涂層保護(hù)，涂層總厚度：罐內(nèi)項(xiàng)部氣相部位和內(nèi)底板不小于350微米，其余內(nèi)壁部位不小于250微米;
內(nèi)浮頂、拱頂及罐壁上部1m-3m，采用導(dǎo)靜電淺復(fù)(灰)色面漆封閉
2.中石化公司關(guān)于加工高含硫原油儲(chǔ)罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定
粗汽油、粗柴油、石腦油罐宜采用金屬熱噴涂(噴鋁、噴鋅)+導(dǎo)靜電涂層封閉。金屬涂層厚度應(yīng)不小于150μm，涂層總厚度(指金屬涂層和導(dǎo)靜電涂層厚度之和，下同)應(yīng)不小于180μm.
其余中間產(chǎn)品罐采用導(dǎo)靜電涂層保護(hù)，涂層厚度不小于180μm。
3.GB50393-2008《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》
中間產(chǎn)品儲(chǔ)罐內(nèi)表面底漆宜采用無(wú)機(jī)富鋅類防腐蝕涂料，面漆應(yīng)耐熱、耐油導(dǎo)靜電防腐蝕涂層;涂層干膜厚度不宜低于250μm，其中底表面不宜低于350μm。
應(yīng)該說(shuō)，上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也重視了涂層的耐溶劑性。
熱噴涂金屬涂層因其造價(jià)高，在實(shí)際工程中應(yīng)用并不是很多。
無(wú)機(jī)富鋅底漆，耐溶劑性無(wú)疑是十分優(yōu)異的。但其無(wú)法用于金屬熱噴涂涂層的封閉。單一使用時(shí)，也存在鋅粉易快速消耗導(dǎo)致防腐涂層早期失效的缺點(diǎn)。因而，設(shè)計(jì)采用耐溶劑性能優(yōu)異的導(dǎo)靜電防腐涂料作為金屬熱噴涂層的封閉漆和無(wú)機(jī)富鋅底漆之上的面漆，是做好該類儲(chǔ)罐防腐的重點(diǎn)。
前面我們?cè)榻B過(guò)，以多官能團(tuán)諾伏勒克環(huán)氧樹脂和合適的脂環(huán)胺固化劑為成膜基料而制成的環(huán)氧酚醛漆，因其交聯(lián)度高，是耐溶劑性最為優(yōu)異的有機(jī)涂料品種。添加導(dǎo)電粉而制成的環(huán)氧酚醛導(dǎo)靜電防腐涂料，則應(yīng)成為首選。
關(guān)于酚醛環(huán)氧漆，可查看往期文章：
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很遺憾的是，目前各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并未提及該類防腐蝕涂料。也未有關(guān)于該類產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)。