2014年，海力風(fēng)電交出了不俗的成績單——海上風(fēng)電鋼結(jié)構(gòu)用鋼量全國第一，全國風(fēng)電企業(yè)用鋼量名列前茅;2014年全年實(shí)現(xiàn)應(yīng)稅銷售11.7億元，比2013年翻了近兩番。用鋼量和應(yīng)稅銷售巨幅增長的背后，是海力風(fēng)電嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量管控，不斷的產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)，以及高遠(yuǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略定位。
對(duì)于風(fēng)電企業(yè)來說，能不能在市場中占有一席之地，要看能不能生產(chǎn)出質(zhì)量過硬的風(fēng)電設(shè)備大型鋼部件，而這其中的關(guān)鍵在于焊接工藝的優(yōu)劣。公司技術(shù)中心主任錢愛民告訴記者，焊縫的坡口形式?jīng)Q定了焊縫質(zhì)量，從而最終決定了產(chǎn)品的使用壽命。為此，公司從機(jī)械設(shè)計(jì)到產(chǎn)品研發(fā)，都積極與華東勘探設(shè)計(jì)院、南京航空航天大學(xué)、南京理工大學(xué)等科研院所，開展產(chǎn)學(xué)研合作，同時(shí)整合技術(shù)力量，積極培養(yǎng)有技術(shù)積淀的焊工進(jìn)行操作，又常年不定期聘請(qǐng)焊接工藝領(lǐng)域的專家到廠指導(dǎo)，將焊縫的一次性合格率提高到98%以上，其他大型鋼部件的各項(xiàng)精度偏差也牢牢控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。在此基礎(chǔ)上，公司還成功研發(fā)出超厚板焊接技術(shù)，鋼板焊接厚度可達(dá)12厘米，國內(nèi)領(lǐng)先。
如果說，過去海力風(fēng)電對(duì)產(chǎn)品的要求是出于市場的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的話，那么現(xiàn)在，通過自主研發(fā)提升產(chǎn)品的競爭力已經(jīng)變成海力自發(fā)的需求。從2009年成立至今，海力風(fēng)電已先后開發(fā)出塔筒、導(dǎo)管架、單樁、測(cè)風(fēng)塔等高端鋼結(jié)構(gòu)部件，形成0.85兆瓦到6兆瓦的全系列9大塔筒產(chǎn)品，產(chǎn)品種類的多樣化在全國首屈一指，滿足了風(fēng)電行業(yè)從陸上到海洋，從丘陵到山地，從國內(nèi)到國外的不同市場需求。目前，公司生產(chǎn)的單樁、導(dǎo)管架等海上風(fēng)電設(shè)備市場占有率在80%以上。隨著市場份額的拓展，企業(yè)瞄準(zhǔn)海外市場，生產(chǎn)的0.1兆瓦塔筒出口到歐洲小規(guī)模風(fēng)場，銷售產(chǎn)值達(dá)1100萬元。
嚴(yán)格的質(zhì)量管控，不斷的創(chuàng)新研發(fā)，給海力風(fēng)電市場拓展過程中的轉(zhuǎn)型升級(jí)注入了強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力。公司目前已自建配套海上風(fēng)電生產(chǎn)基地200畝，確保海上風(fēng)電設(shè)備的運(yùn)輸和組裝。沙德權(quán)給記者算了一筆賬，重載鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)生產(chǎn)大型鋼部件，每臺(tái)產(chǎn)品生產(chǎn)之后通過浮吊船吊運(yùn)至少要10多萬元，運(yùn)輸過程又要花費(fèi)10多萬元，有了配套的起重設(shè)施和運(yùn)輸碼頭，僅這兩項(xiàng)就能節(jié)約成本30多萬元，從市場價(jià)格上搶占了先機(jī)。
沙德權(quán)還向記者透露，借助國家加快海上風(fēng)電建設(shè)的東風(fēng)，今年公司將繼續(xù)以海上風(fēng)電和海外出口為主，以投資換取資源，以資源求得合作，同時(shí)籌建海上運(yùn)維公司，積極引進(jìn)資本市場。在海上風(fēng)電施工領(lǐng)域拓展市場，實(shí)現(xiàn)從高端鋼結(jié)構(gòu)制造，向海上防腐、風(fēng)電運(yùn)維和施工延伸，打造產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作的海上風(fēng)電生產(chǎn)企業(yè)。