近日，蘇州市陽帆噴涂有限公司位于相城區(qū)北橋街道的家用電器擴建項目穩(wěn)步推進。公司計劃總投資700萬元，租賃蘇州防火設備廠現(xiàn)有廠房實施產(chǎn)能升級擴建，通過新增專業(yè)化噴涂、注塑生產(chǎn)線，優(yōu)化涂料應用體系與環(huán)保處理工藝，進一步擴大家用電器生產(chǎn)規(guī)模，項目建成后可實現(xiàn)年增產(chǎn)家用電器20萬件，同時依托涂料工藝革新實現(xiàn)生產(chǎn)提質(zhì)、環(huán)保增效雙重突破。

　　據(jù)了解，陽帆噴涂原有塑料制品、金屬制品噴涂工序均采用傳統(tǒng)油性噴涂工藝。本次擴建核心圍繞涂料體系多元化升級、噴涂工藝精細化細分、環(huán)保治理提標改造展開，摒棄單一油性噴涂模式，構建油性UV復合噴涂、水性環(huán)保噴涂雙軌生產(chǎn)體系，精準適配不同家電產(chǎn)品的噴涂需求，大幅提升產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)適配性。

　　在生產(chǎn)線配置與涂料應用場景上，項目規(guī)劃新增兩條專業(yè)化噴涂生產(chǎn)線，分工明確、精準賦能家電細分品類生產(chǎn)。其中，1條自動噴涂生產(chǎn)線實現(xiàn)油性噴涂與UV固化噴涂共用，主打家電外殼噴涂作業(yè)，自動化作業(yè)模式搭配高性能涂料，保障家電外殼漆面均勻、附著力強、耐磨損;另設1條手動水性專用噴涂線，聚焦家電機身、母嬰家電等高品質(zhì)、高環(huán)保要求產(chǎn)品的噴涂加工，依托水性涂料低污染、高安全的特性，契合母嬰家電的嚴苛生產(chǎn)標準。

　　生產(chǎn)線配套配置科學完善，所有噴漆房均采用負壓密閉設計，從源頭減少涂料廢氣無組織排放。油性(含UV涂料)噴涂線配置8把噴槍、3套水簾柜，單日設計處理規(guī)?？蛇_140件;水性噴涂線配置16把噴槍、3套水簾柜，單日設計處理規(guī)模547件，雙線搭配可充分滿足項目年產(chǎn)20萬件家電產(chǎn)品的噴涂加工需求，產(chǎn)能與工藝穩(wěn)定性大幅提升。

　　本次項目最大亮點為涂料品類精細化管控與綠色化升級，企業(yè)結(jié)合生產(chǎn)損耗實測與權威檢測報告，精準核定各類涂料年使用量及核心參數(shù)，實現(xiàn)涂料用量標準化、污染物排放可控化。經(jīng)項目核算，項目運營期各類涂料年總用量穩(wěn)定可控，其中水性漆年用量18噸、油性漆(含稀釋劑、固化劑)年用量1.61噸、UV涂料(含稀釋劑)年用量1.081噸，少量余量為生產(chǎn)正常損耗預留，用量測算科學精準。

　　作為項目核心環(huán)保涂料，本次所用水性漆各項環(huán)保指標優(yōu)異，經(jīng)權威檢測(報告編號：CANEC24018265702)，水性漆VOC含量僅11g/L，全年VOC產(chǎn)生量僅0.1676噸。結(jié)合涂料成分核算，18噸水性漆中，水分含量5.148噸(占比28.6%)、固含量12.6844噸，低VOC、高固含、高含水的特性，讓水性噴涂工序更加綠色低碳，無刺激性異味、污染物產(chǎn)生量極低，完美適配母嬰家電、家用整機的環(huán)保生產(chǎn)需求。

　　針對家電外殼高性能噴涂需求，項目配套使用的油性底漆環(huán)保性能同步可控，依據(jù)權威檢測報告(報告編號：A2260226222101001C)，油性底漆VOCs含量為351g/L，項目全年油性漆VOCs產(chǎn)生量0.4037噸，固含量0.7963噸，高固含配方有效提升漆面成型質(zhì)量，減少涂料浪費，兼顧產(chǎn)品性能與環(huán)保效益。同時，配套新增一套循環(huán)水處理系統(tǒng)，專門處置噴涂工序產(chǎn)生的水簾廢液、洗滌塔廢液，通過水循環(huán)回用、廢液集中處置，有效實現(xiàn)危廢減量化，進一步筑牢項目綠色生產(chǎn)底線。

　　本次擴建項目通過優(yōu)化油性、UV、水性多元涂料體系，精準匹配不同家電產(chǎn)品的噴涂工藝需求，既破解了企業(yè)原有單一油性噴涂的產(chǎn)能局限與品類短板，又通過環(huán)保涂料替代、末端治理升級，實現(xiàn)產(chǎn)能擴容與綠色生產(chǎn)的雙向提升。未來，陽帆噴涂將持續(xù)深耕家電噴涂領域，依托精細化涂料應用工藝、標準化環(huán)保生產(chǎn)體系，打造高品質(zhì)、低排放、高效率的家電噴涂生產(chǎn)標桿，助力區(qū)域家電制造產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級。