當下涂料行業(yè)早已陷入低價廝殺的死循環(huán)，多數(shù)企業(yè)都困在“不降價沒活路、一降價難存活”的焦慮里?？删驮谶@樣的大環(huán)境下，一家即將邁入“花甲之年”的老牌企業(yè)——常州光輝化工有限公司(以下簡稱“光輝漆”)卻走出了反常識的路。它不僅不跟風壓價，反而主動抬高成本做“性能過剩”的產(chǎn)品，盡管如此，過去兩年每年增速卻穩(wěn)穩(wěn)超過20%。這家歷經(jīng)半個多世紀行業(yè)變遷的老廠，為何能在同質化紅海里活成逆勢增長的“例外”?它這套看似“吃虧”的打法，又藏著多少讓行業(yè)突圍的關鍵邏輯?
卷價格不如卷品質：把“性能過剩”做成護城河
1966年成立的光輝漆作為見證中國涂料從起步到壯大的老牌企業(yè)，它不僅沒被內卷裹挾，過去兩年還實現(xiàn)了每年超20%的穩(wěn)定增長。“能在低價廝殺中站穩(wěn)腳跟，核心是我們寧愿多投入成本做‘性能過剩’，也不犧牲產(chǎn)品品質。”在近日接受涂料采購網(wǎng)專訪時許建剛直言，這正是光輝漆逆勢增長的關鍵邏輯。
所謂“性能過剩”，并非抬高售價，而是在同等價格下為用戶創(chuàng)造更多價值。許建剛進一步解釋，以環(huán)氧底漆為例，國家標準僅要求120小時耐鹽霧性能，光輝漆的產(chǎn)品卻能做到240小時甚至260小時。對客戶而言，這意味著工件在潮濕含鹽的戶外環(huán)境里，能有效避免返銹隱患，幫客戶省去后期維修的額外成本。
而在施工場景適配性上，光輝漆的產(chǎn)品優(yōu)勢更明顯，5℃的春日能施工，0℃的深秋能施工，就連-5℃的寒冬也能正常作業(yè)。“這種寬泛的施工條件，讓客戶不用再反復糾結‘當下場景能不能用’，徹底打消了使用顧慮。”許建剛強調。
在市場規(guī)律面前，這樣的產(chǎn)品策略還需搭配對行業(yè)趨勢的精準判斷。許建剛認為，市場永遠逃不開優(yōu)勝劣汰，不會因為過往貢獻而格外留情。隨著房地產(chǎn)從高速驅動轉向平穩(wěn)發(fā)展，家裝與建筑裝潢類涂料需求大幅下滑，光輝漆的相關業(yè)務也受到波及。
“為了企業(yè)長遠生存，我們果斷轉向工業(yè)涂料和汽車涂料領域，但始終只精耕高附加賽道，太卷的低水平競爭領域堅決不碰。”許建剛強調，正是這種縱向深耕的選擇，讓光輝漆在行業(yè)調整期依然保持了增長韌性。
談及行業(yè)因內卷滋生的亂象，在許建剛看來，根源在于“國標明確了性能要求，卻沒人愿意為達標成本買單”。不少企業(yè)為了短期存活，明知低價訂單無法覆蓋合規(guī)成本仍硬接，最后只能在原料和工藝上“動手腳”，短期內雖然產(chǎn)品看似正常，一旦投入使用，很可能爆發(fā)嚴重質量問題。
“我們從不會這樣做，遇到不符合品質要求的客戶會果斷放棄，不會為了眼前利益違背做產(chǎn)品的初心。”許建剛補充道。
要解決這一行業(yè)難題，僅靠企業(yè)自覺遠遠不夠。許建剛直言，除了行業(yè)協(xié)會引導和企業(yè)自主堅守，更需要政府層面的重視。“技術質量監(jiān)督局若能加強監(jiān)管，將為中國涂料高質量發(fā)展注入關鍵力量”，許建剛說。但他同時也清醒地認識到，單靠單一部門很難徹底見效，最終還是要靠市場機制淘汰那些“飲鴆止渴”的企業(yè)。
而在國產(chǎn)替代的行業(yè)大潮中，許建剛也客觀看待著國內外涂料企業(yè)的差距。他表示，在普通型工業(yè)漆領域，像船殼漆、鋼結構防腐漆，以及核電風電的防腐板塊，國內企業(yè)與國外企業(yè)的技術差距已經(jīng)很小，但在防結冰、耐高溫、高附著力等高端特殊用途產(chǎn)品上，外資企業(yè)的工藝積累和技術沉淀仍遙遙領先。
“國產(chǎn)替代不是一蹴而就，需要多方合力。”許建剛認為，政府要主導搭建機會平臺，用戶要理性評估國產(chǎn)與外資的性能差異，涂料企業(yè)更要主動做好技術推廣，唯有如此，國內企業(yè)才能在“金字塔塔中與塔底”領域有效圍剿外資，但要實現(xiàn)“塔尖”高端市場的替代，仍有很長的路要走。
實驗室
不迷信增量狂歡：做好“1+1=1”比追風口靠譜
涂料行業(yè)深陷低價內卷時，光輝漆靠“性能過剩”的品質堅守實現(xiàn)逆勢增長，許建剛復盤這一成績時，將核心歸結為“1+1=1”的經(jīng)營邏輯。這不僅是光輝漆避開無序競爭的關鍵，更成了他看待行業(yè)風口、布局企業(yè)發(fā)展的核心準則。
許建剛首先拆解了“1+1=1”的深層內涵。他坦言，這一邏輯包含了兩個不可分割的核心：第一個“1”是“酒香不怕巷子深”的品質堅守，產(chǎn)品性能與穩(wěn)定性必須經(jīng)得住市場檢驗，這是企業(yè)生存的根基;第二個“1”是主動參與市場競爭的意識，不能守著好產(chǎn)品脫離市場，要主動對接客戶需求、關注行業(yè)變化，讓優(yōu)質產(chǎn)品被更多目標客戶看見。“少了任何一個，都達不到最終‘1’的目標”。
“缺了品質支撐，再懂市場也只是‘空中樓閣’，少了市場意識，再好的產(chǎn)品也只會‘藏在深巷無人知’，最終都難成氣候。”許建剛說。
帶著對“1+1=1”的篤定，光輝漆在行業(yè)追逐綠色化風口時始終保持清醒。如今不少企業(yè)跟著國家綠色化戰(zhàn)略，爭相涌入涂料水性化賽道，可作為上世紀80年代就率先開發(fā)水性建筑涂料的先行者，他比誰都清楚這條賽道的局限性。
“油改水推進緩慢，核心問題不是技術難突破，而是施工條件的硬性制約。”許建剛強調，水性涂料必須依托烘烤、預熱的配套環(huán)境才能保證效果，脫離這些條件盲目推進，輕則影響涂層質量，重則導致整個項目失敗。而噴涂條件、施工環(huán)境這兩個難點，才是卡住油改水進程的關鍵，企業(yè)不能只盯著“綠色”標簽，卻忽視實際應用中的落地障礙。
這些制約在不少行業(yè)里根本繞不開。像船舶行業(yè)就是典型，其結構件體積龐大，從甲板到窗體構建都無法集中烘烤，至今仍需以油性涂料為主。而且水性涂料受季節(jié)影響顯著，夏季濕度低、溫度適宜時能正常施工，可到了雨季或冬季，高濕度、低溫度會導致涂層干燥緩慢，甚至出現(xiàn)返潮、脫落，大幅拉低生產(chǎn)效率。
基于這些現(xiàn)實，許建剛判斷，防腐型涂料完全水性化基本不現(xiàn)實，綠色化轉型的真正方向，應聚焦高固含、無溶劑涂料的研發(fā)與應用，這才是兼顧環(huán)保與實用的路徑。其直言，涂料市場未來不會出現(xiàn)“誰徹底取代誰”的極端情況，每個品類都有適配場景，行業(yè)不會走向單一品類壟斷。
聚焦到明年的行業(yè)趨勢，許建剛預判涂料行業(yè)會比2025年更辛苦。盡管國家釋放了各種“增量信號”，但他直言，新行業(yè)、新產(chǎn)業(yè)剛起步就陷入內卷，競爭激烈程度甚至遠超傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，曝光度越高的領域，價格戰(zhàn)打得越兇。比如新能源、風電領域，涂料產(chǎn)品價格早已被卷至低位，企業(yè)利潤空間被嚴重壓縮，行業(yè)熱度越高，這種內卷態(tài)勢越明顯。許建剛認為，如果企業(yè)只盯著增量機遇，卻沒做好“品質+市場”的基本功，就算趕上風口，也很難從增量中真正獲利，缺了任何一個維度，增量都與你無關，最終只會陷入“追風口卻踩坑”的煎熬。
“行業(yè)競爭已進入深水區(qū)，唯有守住品質、做好市場，一步一步扎實走，才能在行業(yè)波動中站穩(wěn)腳跟。”許建剛表示。
涂料行業(yè)數(shù)智化：邊界之內求實效，研發(fā)端是塊“硬骨頭”
當涂料行業(yè)熱議數(shù)智化時，跟風式的熱鬧，遠不如沉下心打地基的務實。在許建剛看來，數(shù)智化從來不是沒有邊界的擴張，它更需要“把要素擰成一股勁”的整合思維，唯有把關鍵環(huán)節(jié)攥實、做深，才能讓數(shù)智化真正落地見實效。
其直言，數(shù)字化從不是“買套系統(tǒng)就萬事大吉”，至少得邁過兩道“必答題”。其一，生產(chǎn)管理與產(chǎn)品制造必須先實現(xiàn)標準化。就像涂料車間里每一次調漆的配比、每一回罐裝的精度，都得有明確統(tǒng)一的標準，而少了這份標準化，數(shù)字化就是懸在空中的“樓閣”，根本落不了地。其二，人員觀念得完成“從經(jīng)驗到規(guī)范”的轉變。若員工做事無邏輯、憑經(jīng)驗“隨意調整”，哪怕流程設計得再精密，數(shù)字化也會卡在執(zhí)行環(huán)節(jié)，最終只能是“紙上談兵”。
毫無疑問，企業(yè)數(shù)字化本就是“循序漸進、步步為營”的過程。對于光輝漆來說，早年間為了筑牢安全環(huán)保管控方向，便明確要求生產(chǎn)全環(huán)節(jié)必須實現(xiàn)信息化、數(shù)字化與流程化。依托DCS系統(tǒng)管控全生產(chǎn)鏈條，大到反應釜的溫度波動，小到環(huán)保指標的實時監(jiān)測，都被數(shù)字“盯緊”。許建剛認為，這既規(guī)范了操作行為，又守住了生產(chǎn)安全，正是“管理標準+數(shù)字工具”相輔相成的實效。而早在2019年，光輝漆便累計投入1000多萬元推進自動化升級，為后續(xù)數(shù)字化鋪好了“底子”。
但數(shù)智化一觸及研發(fā)端，難度便明顯升級。許建剛點出關鍵，其表示，涂料行業(yè)的研發(fā)，天生帶著“多樣性”基因。比如客戶今日要耐候性強的外墻漆，明日要色彩定制的家裝漆，后天又要適配特殊工況的工業(yè)漆。這種柔性需求，決定了研發(fā)只能在柔性制造的基底上，一步步向數(shù)字化貼近，急不得、快不了，更沒法“一刀切”。
不過，信息化對研發(fā)的助力已肉眼可見。許建剛提到，如今企業(yè)的配方均實現(xiàn)數(shù)字化儲存，客戶需求與各類應用場景亦逐一建檔。要找某款漆的配方，無需再翻查厚厚的紙質檔案，鼠標一點即可調取，既減少了重復工作量，又把搜索效率提了上來，實實在在為研發(fā)人員“減負”。
可研發(fā)端的“從0到1”，始終是信息化與AI難以企及的領域。許建剛坦言，無論是AI還是其它智能化工具，只能算輔助手段，核心仍在人。譬如開發(fā)一款全新的環(huán)保涂料，從成分篩選到性能調試，再到匹配市場需求，每一步都需要人的智慧去判斷、去突破，無人主導，再先進的工具也只能是“空架子”，所以即便要滿足柔性需求，也得先把產(chǎn)品定型、把標準立住，才能為后續(xù)自動化打牢基礎。
許建剛最后強調，涂料行業(yè)要實現(xiàn)全流程智能化，短期內難成現(xiàn)實。像建筑涂料這類配方固定、顏色單一的標準化產(chǎn)品，或許還有機會嘗試全流程智能化。但遇到工藝復雜、顏色定制化程度高的訂單，想靠一套標準化模式完成生產(chǎn)，眼下仍不現(xiàn)實。說到底，數(shù)智化的邊界，實則就藏在行業(yè)的特性之中。
對于光輝漆來說，它的逆勢生產(chǎn)，從不是跟行業(yè)擰著來，而是在低價泥潭里守住做產(chǎn)品的本真。以超額性能換用戶信任，用“品質+市場”的樸素邏輯立住根基，讓數(shù)智化只服務實效不搞噱頭。毫無疑問，這60年老廠的穩(wěn)，才是行業(yè)應該有的清醒。正如許建剛所說，少追風口的虛火，多扎品質深根，路自然走得長遠扎實。