近日，在甘肅電氣集團長開公司升級改造的省重點“表面處理示范工程建設項目(搬遷)”施工現(xiàn)場，機器轟鳴聲不絕于耳，各類機械設備有序作業(yè)，工人們分布在各個施工點位，各司其職，施工進度正式邁入設備安裝關鍵階段。標志著該項目從土建施工為主的基礎建設階段向設備安裝調(diào)試、系統(tǒng)集成的核心攻堅階段全面邁進，為后期竣工投產(chǎn)按下“加速鍵”。

　　本次設備安裝涵蓋前處理、發(fā)黑及涂裝生產(chǎn)線，其通過引入智能傳感設備實時監(jiān)測工藝參數(shù)，搭建數(shù)據(jù)互通的中控系統(tǒng)實現(xiàn)全流程動態(tài)調(diào)控，形成高效協(xié)同的表面處理智能化生產(chǎn)體系。前處理生產(chǎn)線采用數(shù)字化智能管理系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)精準協(xié)調(diào)多臺行車協(xié)同作業(yè)，實時采集分析工藝參數(shù)并自動優(yōu)化運行模式，實現(xiàn)24小時無人值守連續(xù)生產(chǎn)，有效保障表面處理質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)節(jié)拍的精確性;涂裝生產(chǎn)線采用連續(xù)式與積放式懸掛輸送系統(tǒng)，構(gòu)建三維空間封閉輸送系統(tǒng)，通過路徑規(guī)劃實現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)效率最大化，其噴淋與槽浸雙工藝段采用模塊化棚體結(jié)構(gòu)，保證工藝段間密閉銜接的工藝要求，可滿足零部件、金屬結(jié)構(gòu)件等高端制造業(yè)對復雜表面處理的規(guī)?；a(chǎn)需求。

　　據(jù)悉，該項目將建成七條全自動電鍍生產(chǎn)線、一條自動噴涂線、一條超大件噴涂線和一條預制艙加工生產(chǎn)線，在配套3000萬元環(huán)保設施及廢水、廢氣處理系統(tǒng)的同時引進國際先進的表面處理技術(shù)、領先的信息化生產(chǎn)管理模式、精良的檢測和環(huán)保設備，融入“兩化融合”的生產(chǎn)理念，實現(xiàn)公司表面處理生產(chǎn)技術(shù)的全面升級。項目作為省重點項目，總投資2.2億元，預計2025年下半年試生產(chǎn)，并逐步過渡到正常生產(chǎn)狀態(tài)。

　　下階段，長開公司將全面貫徹落實黨的二十屆三中全會精神，以深化“三抓三促”行動為契機，堅定不移實施“四強”行動，緊緊圍繞“強龍頭、補鏈條、聚集群”和“工業(yè)強市”發(fā)展藍圖，以“分秒必爭、精益求精”的態(tài)度，集中優(yōu)勢資源，嚴守安全底線，嚴把質(zhì)量關口，全力推進設備安裝與調(diào)試工作，確保項目盡快投產(chǎn)，為區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展提供新動能。