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2025-05-26 17:27:58 來(lái)源:涂料采購(gòu)網(wǎng)|0

降本增效!集美精化這款產(chǎn)品“火爆了”!


  日前,由涂料采購(gòu)網(wǎng)主辦的“2025年全國(guó)彩涂板全產(chǎn)業(yè)鏈交流大會(huì)”在中國(guó)板材之鄉(xiāng)--山東博興成功召開(kāi),會(huì)議匯聚了彩涂板、工程、涂裝、涂料、設(shè)備、原材料等全產(chǎn)業(yè)鏈500多家企業(yè)1000多名行業(yè)精英,從材料端到終端進(jìn)行了一次全產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán)交流。

  在本次大會(huì)現(xiàn)場(chǎng),作為國(guó)內(nèi)硫酸鋇行業(yè)的龍頭企業(yè)--集美精化董事長(zhǎng)趙同甫應(yīng)邀出席本次會(huì)議,并為參會(huì)人員深度分享了《粉末涂料應(yīng)用場(chǎng)景專用硫酸鋇》。

集美精化趙總為大家重點(diǎn)展示了專門為粉末涂料應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的專用型號(hào)新產(chǎn)品—GM-100表面處理硫酸鋇,憑借其“超乎鏡面的高光澤、卓越的流平性能以及支持50μm超薄涂性能”等特點(diǎn),吸引了眾多參會(huì)行業(yè)大咖的特別關(guān)注。

集美精化表面處理硫酸鋇作為高性能涂料的關(guān)鍵功能性填料,能夠顯著提升涂膜的機(jī)械強(qiáng)度、耐候性及耐化學(xué)腐蝕性,同時(shí)優(yōu)化彩涂板材裝飾性材料各方面性能,使涂裝產(chǎn)品兼具美觀與耐受酸雨及復(fù)雜氣候和紫外線老化影響,提供長(zhǎng)效防護(hù)性能。許多與會(huì)專家對(duì)GM-100的“低吸油量、高白度值、高分散性”等特點(diǎn)表示高度認(rèn)可,認(rèn)為其在降低涂料生產(chǎn)成本、提高涂裝效率方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。 
據(jù)趙總介紹,目前國(guó)內(nèi)碳酸生產(chǎn)工藝主要以下幾種:
1、干法機(jī)械式粉碎:磨輥與磨環(huán)滾壓式研磨、針棒與齒圈高轉(zhuǎn)速?zèng)_擊式研磨、球磨介質(zhì)式研磨

其特點(diǎn)是:無(wú)干燥制程、設(shè)備簡(jiǎn)單、低成本、雜質(zhì)含量高、粒徑分布寬、晶型形態(tài)雜亂,單純物理粉碎、分級(jí)加工形式,無(wú)法確保產(chǎn)品中物質(zhì)成分及純度

  2、濕法介質(zhì)研磨式粉碎:將硫酸鋇漿料采用砂磨機(jī)利用研磨介質(zhì)進(jìn)行研磨

  其特點(diǎn)是:設(shè)備復(fù)雜、研磨介質(zhì)損耗以及后續(xù)干燥制程導(dǎo)致加工成本較高、基本不含機(jī)械雜質(zhì)、粒徑較窄、晶型形態(tài)相對(duì)干法工藝較統(tǒng)一,單純物理粉碎、旋流分級(jí)加工形式,產(chǎn)品純度不受控 3、氣流對(duì)撞式粉碎:利用壓縮空氣帶領(lǐng)物流相互撞擊的粉碎形式(壓縮空氣~過(guò)熱蒸汽)

其特點(diǎn)是:設(shè)備復(fù)雜、加工生產(chǎn)成本較高,特別是采用過(guò)熱蒸汽作為氣源時(shí),高溫濾袋的損耗成本、產(chǎn)品粒徑尺寸纖細(xì)均勻、粒徑分布狹窄、無(wú)機(jī)械磨損性雜質(zhì)污染,鼠籠式高速分級(jí)選粉分級(jí),可確保產(chǎn)品粒徑。

對(duì)于集美精化來(lái)說(shuō),不管采用哪種生產(chǎn)工藝,品控永遠(yuǎn)放在第一位,從原材料的品控到生產(chǎn)環(huán)節(jié),再到產(chǎn)品出庫(kù),每一道工序都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度,絕不允許不合格的原材料進(jìn)入集美精化,也絕不允許不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)。只有保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,才能在市場(chǎng)部得以生存。也正因?yàn)閲?yán)格的管理,集精美化的碳酸鋇產(chǎn)品才能倍受粉末涂料企業(yè)的青睞。

  隨后,趙總從專業(yè)的角度為大家詳細(xì)介紹了粉體表面處理工藝,據(jù)趙總介紹,目前粉體表面處理工藝分為三種,分別是:干法表面處理、濕法表面處理和反應(yīng)式包膜處理。

干法表面處理技術(shù)采用向粉體材料以噴霧、滴加或通過(guò)混合設(shè)備進(jìn)行高速攪拌,將分散劑(大多為偶聯(lián)劑)均勻的混合、粘連到粉體顆粒表面。
干法表面處理技術(shù)中添加的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑,這些偶聯(lián)劑無(wú)論是通過(guò)高速攪拌還是噴霧形式混合到粉體材料晶體顆粒表面,一般因添加比例嚴(yán)重失衡而出現(xiàn)分布不均勻,和應(yīng)用端耐溫性能不佳。容易析出或產(chǎn)生涂層焦化狀黃變現(xiàn)象。

濕法表面處理技術(shù)采將表面處理劑(大多為疏水型有機(jī)物)添加到粉體漿料中,充分?jǐn)嚢瑁龠M(jìn)行脫水和干燥制程,讓分散劑吸附在粉體顆粒表面。
溫法表面處理技術(shù)中添加的分散劑一般采用十二烷基苯磺酸鈉、陽(yáng)離子分散劑、聚丙烯銨鹽類、六偏磷酸鈉、三乙醇胺等,市售分散劑五花八門,雖不同分散劑在特定涂料應(yīng)用端分散效果不錯(cuò),但粉體材料應(yīng)用的兼容性和廣泛性受到制約,這些分散劑大多是復(fù)配不定型不規(guī)范產(chǎn)品,存在較大應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)。
反應(yīng)式包膜處理技術(shù)選用選用堿性硅和鋁材料與粉體材料漿料中的硫酸根進(jìn)行反應(yīng),生成水合性無(wú)定形狀態(tài)Al2O3和SiO2沉積到粉體顆粒表面,再通過(guò)高溫陳化,在粉體晶體顆粒表面形成致密且完整的無(wú)機(jī)氧化物包裹層。
據(jù)趙總介紹,當(dāng)前全球二氧化鈦行業(yè)廣泛應(yīng)用的表面處理技術(shù),生產(chǎn)工藝的成熟性已得到眾多應(yīng)用場(chǎng)景和工業(yè)化生產(chǎn)所驗(yàn)證,其安全性、穩(wěn)定性、標(biāo)準(zhǔn)化均得到切實(shí)保障,另外通過(guò)大量應(yīng)用實(shí)績(jī)證明,硅鋁類無(wú)機(jī)物包膜表面處理可有效提高粉體涂料帶電性能,應(yīng)用端異角上粉率大大提高,在金屬粉末中應(yīng)用效果更加顯著。

  在本次大會(huì)中,集美精化利用多年來(lái)全球市場(chǎng)的運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和充分了解全球主要經(jīng)濟(jì)體對(duì)鋇(Ba)元素的管控規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)分享給整個(gè)彩涂板全產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè),讓大家更為徹底的了解到全球最新的相關(guān)法律法規(guī),為涂料產(chǎn)品應(yīng)用材料的安全性合法性明確責(zé)任和義務(wù)。通過(guò)與彩涂板行業(yè)的各應(yīng)用端深入面對(duì)面交流,不僅提升了集美精化在行業(yè)內(nèi)的品牌影響力,也為公司與上下游企業(yè)搭建了良好的合作橋梁。未來(lái),集美精化將繼續(xù)深耕功能性材料細(xì)分領(lǐng)域,以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展,為彩涂板行業(yè)提供更環(huán)保、高效的解決方案,助力產(chǎn)業(yè)鏈綠色升級(jí)。
 

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