在本屆展會現(xiàn)場，作為國內(nèi)涂料新廠建設和技改項目的工藝包設計、化工設備選型制造和配套、設備安裝和工藝管線施工，電氣儀表及自動化方案實施工程的化工裝置系統(tǒng)集成供應商的創(chuàng)新型企業(yè)，廣東金寶力化工科技裝備股份有限公司(以下簡稱“金寶力”)向大家展示了多套智能化生產(chǎn)設備，并為大家詳細介紹了智能化對于涂料企業(yè)發(fā)展的重要性，以及涂料企業(yè)如何做好智能化。
據(jù)金寶力相關負責人介紹，在生產(chǎn)過程中，金寶力引用MES系統(tǒng)管理技術打通PLC(DCS)-MES-ERP信息渠道，實現(xiàn)生產(chǎn)過程和公司管理過程的信息化并在生產(chǎn)過程將固體原料和液體原料的輸送、控制及生產(chǎn)過程的自動化控制和信息化管理作為切入口，降低污染度和勞動強度。
在展會現(xiàn)場，金寶力技術人員通過巴德士、明光科迪等涂料企業(yè)的智能化實際應用效果，為大家詳細介紹了智能化對于涂料企業(yè)發(fā)展的重要性和必要性。
比如廣東巴德士化工有限公司的解決方案。據(jù)金寶力負責人介紹：金寶力利用萊卡掃描儀提供了現(xiàn)場激光掃描，通過對現(xiàn)場掃描--高精度建模---后期開發(fā)應用，進行了整個智能化人機交互，緊密貼合了工業(yè)操作需求，為金寶力在后期開發(fā)提供了便利。工廠實際狀態(tài)的可視化模型和信息為基礎，實現(xiàn)工廠維護和安全場景模擬。
在明光科迪材料有限公司的智能化設計項目中，金寶力了解到，明光科迪新材料有限公司傳統(tǒng)的二維設計，無法完成管道碰撞檢測和生成準確的材料清單等，同時設計院出具的二維圖紙無法指導現(xiàn)場施工及管道預制工作。針對這些問題，金寶力提出了運用三維繪圖軟件對圖紙進行優(yōu)化并進行碰撞檢查，生成材料清單指導施工，生成自動打斷管線生成焊點信息，預制工廠內(nèi)管道焊接。最終實現(xiàn)了有效預估整體項目所需要的材料，并指導施工過程中材料的管控，減少了材料的浪費，避免返工工序，提升施工質量。
智能化、數(shù)字化是未來涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢，也是很多設備企業(yè)需要研究的新課題，如何推動涂料行業(yè)的智能化、數(shù)字化發(fā)展，也是很多涂料企業(yè)、設備企業(yè)持續(xù)關注的焦點。在這種大勢之下，金寶力成立了“金寶力信息化應用研究中心”加強智能化系統(tǒng)方案的設計及實施能力，并將對設備制造環(huán)節(jié)整合調(diào)整，提升產(chǎn)品質量及生產(chǎn)效率。在新的一年會加大力度進行新智能工藝及新設備的研發(fā)投入，為行業(yè)的智能制造推進做出力所能及的貢獻，以更好的產(chǎn)品、更優(yōu)的產(chǎn)品質量回饋社會!