針對目前國內(nèi)涂料裝備行業(yè)的發(fā)展以及對涂料企業(yè)服務(wù)問題，劉總表示，金寶力作為一家為涂料、油墨、樹脂合成和膠黏劑以及化工建材等五個細分行業(yè)提供工藝包設(shè)計、自動化控制方案設(shè)計、化工設(shè)備選型設(shè)計、設(shè)備制造安裝、工藝管線設(shè)計施工，電氣工程設(shè)計安裝的化工裝置系統(tǒng)集成供應(yīng)商的創(chuàng)新型企業(yè)，立足于化工設(shè)備研發(fā)制造基礎(chǔ)上更致力于涂料及樹脂化工生產(chǎn)方式的自動化、清潔化及過程信息化管理的研發(fā)和實踐性探索，在生產(chǎn)過程將固體原料和液體原料的輸送、控制及生產(chǎn)過程的自動化控制作為切入口，以減少粉體等固體物料的二次物流，最大限度減少投放過程中的污染源和污染度以及勞動強度。近五年來金寶力的合同銷售均以百分之三十以上的年復(fù)合增長領(lǐng)跑于行業(yè)。金寶力并積極投身于資本市場，屆時將更好地助力于企業(yè)的發(fā)展。
中國涂料采購網(wǎng)市場總監(jiān)王賽(左)采訪廣東金寶力化工科技裝備股份有限公司董事長劉鳴坤(右)
在長期的發(fā)展過程中，金寶力正在逐步把服務(wù)鏈拉長，同時價值鏈向客戶兩端延伸;未來金寶力通過客戶端設(shè)備狀況進行遠端監(jiān)控，實現(xiàn)從突發(fā)性維修向預(yù)防性維修轉(zhuǎn)變。在涂料生產(chǎn)車間執(zhí)行管理這一塊，引入MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)，與公司的ERP系統(tǒng)連接，形成一個扎實的管理系統(tǒng)。這樣的服務(wù)可以增加與客戶之間相互依存的關(guān)系，也由低頻銷售的形式轉(zhuǎn)向高頻服務(wù)，這是作為設(shè)備提供企業(yè)應(yīng)該在價值服務(wù)鏈上考慮的東西。
在配套涂料生產(chǎn)的先進方法問題上，劉總認(rèn)為，中國的制造業(yè)，從國家政策上會迎來新的周期，通過產(chǎn)業(yè)政策和清潔化生產(chǎn)的導(dǎo)向作用，涂料設(shè)備制造商可以為涂料和樹脂提供了改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，用自動化、清潔化、信息化成套的生產(chǎn)方式進行工藝提升。近年以來，金寶力已經(jīng)成功的為四川三棵樹設(shè)計安裝了粉料輸送系統(tǒng)，為廣東伊斯特新材料設(shè)計安裝了液體樹脂裝置的工藝設(shè)計、制造安裝、工藝實現(xiàn)，逐步成為國內(nèi)設(shè)備自動化行業(yè)發(fā)展的領(lǐng)軍企業(yè)。
而對于未來我國涂料行業(yè)設(shè)備自動化領(lǐng)域的發(fā)展，劉總表示：涂料行業(yè)及原材料行業(yè)的設(shè)備自動化是大方向，也是趨勢，我們必須順勢而行，否則就很難生存下去。為什么說設(shè)備自動化是未來行業(yè)的趨勢呢?其實答案很簡單，就是自動化可以為涂料以及原材料企業(yè)節(jié)能、降耗、降成本，這是最大的優(yōu)勢?？梢耘e一個例子：金寶力曾經(jīng)服務(wù)過建筑涂料的企業(yè)，以前3萬噸級的時候，直接服務(wù)于建筑涂料車間人員達到68個人，在建設(shè)和規(guī)劃新工廠的時候，因為采用了更加先進的工藝方式和設(shè)備配置，形成的就是自動化、清潔化、信息化成套的裝置，十萬噸級的設(shè)計產(chǎn)能，只有11個人。由此也可以看出，設(shè)備自動化給涂料以及原材料的發(fā)展可以節(jié)省很大的成本開支，節(jié)省成本就是增效。
在供給側(cè)改革的今天，各行各業(yè)都將進行大規(guī)模洗牌，在這次風(fēng)暴之后，留下來的一定是像金寶力這種專業(yè)的高性價比企業(yè)，在未來的市場中發(fā)光發(fā)亮，更好的服務(wù)于國內(nèi)涂料及其它原材料企業(yè)。