一、透明材料選擇
透明塑料一般有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，即俗稱壓克力或有機(jī)玻璃，)、聚碳酸酯(PC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂(PET)、ABS、ABS/PMMA共混物、透明尼龍、丙烯睛一苯乙烯共聚物(AS)、聚砜(PSF)等，在家電產(chǎn)品注塑加工方面，主要有PMMA、PC和ABS、ABS/PMMA四種塑料，主要特點(diǎn)見下表。
主要透明塑料性能對(duì)比表
根據(jù)上表以及對(duì)各種材料注塑試制情況表明，PMMA硬度、透光率以及注塑溫度范圍好，但是由于PMMA剛性太大，注塑成型后，應(yīng)力容易集中，沖擊性差，容易脆裂，在家電產(chǎn)品應(yīng)用上風(fēng)險(xiǎn)比較大。
透明PC經(jīng)過表面處理后，硬度可以達(dá)到2H，特殊型號(hào)直接經(jīng)過注塑成型后，硬度也可以達(dá)到1H。PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口沖擊強(qiáng)度非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%～0.2%，產(chǎn)品尺寸精度、穩(wěn)定性高，但是PC流動(dòng)特性較差，注塑溫度高且范圍窄(270℃～320℃)，注塑工藝性差。
ABS、ABS/PMM具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度;雖然ABS、ABS/PMMA透光率一般，但其良好的注塑工藝性，具有較低產(chǎn)品應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)。需要指出的是料溫高于240℃以上時(shí),由于組分分解，ABS、ABS/PMMA霧度會(huì)增加,透明性下降，因此需要保證料筒塑化溫度在230℃左右，并防止注塑過程中局部溫度不均造成材料分解，而出現(xiàn)偏色。
綜上，為追求優(yōu)越的外觀效果，選擇PMMA、PC最適合，但需要對(duì)模具要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和制造，并選擇專用螺桿;而選擇ABS、ABS/PMMA時(shí)，模具設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單，可利用現(xiàn)有設(shè)備直接加工，必要時(shí)，可選擇專用螺桿。