山東省金羿重工機械有限公司擬投資40000萬元建設智能工程機械及零部件生產項目，項目位于山東省濟寧市任城區(qū)運河經濟開發(fā)區(qū)新材料產業(yè)園晨陽路北側6號，新建廠房，占地面積50995m2.勞動定員200人，年生產天數為300天，兩班、8小時工作制，項目建成后可達到年生產挖斗13000臺，卷揚機 5000臺套， 挖掘機屬具4000臺套的生產規(guī)模。
根據《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境保護管理 條例》(國務院第682號令)以及《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(部令第16號，2021年1月1日實施)的規(guī)定，本項目屬于“三十一、通用設備制造業(yè)69-通用零部件制造-其他(僅分割、焊接、組裝的除 外;年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外)、三十二、專用設備制造業(yè) 35-70采礦、冶金建筑專用設備制造351-其他(僅分割、焊接、組裝的除外：年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外)”，屬報 告表類別，應編制環(huán)境影響評價報告表。
本項目原輔材料消耗一覽表
水性漆：根據涂料檢測報告可知，本項目水性聚氨酯面漆中揮發(fā)性有機物(VOCs)含量為36g/L，水性環(huán)氧底漆中揮發(fā)性有機物(VOCs)含量為 8g/L。與《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020) 及《工業(yè)防護涂料中有害物質限量》(GB30981-2020)等要求對比分析情況見下表。
油性漆：根據涂料檢測報告可知，本項目丙烯酸聚氨酯面漆中揮發(fā)性有機物(VOCs)含量為315g/L，環(huán)氧樹脂 底漆中揮發(fā)性有機物(VOCs)含量為 331g/L，與《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020)及《工業(yè)防護涂料中有害物質限量》(GB30981-2020)等要求對比分析情況見下表。
上漆率或附著率：指噴涂過程中附著在工件上的涂料占總用量的比例。根據項目噴涂工藝和供銷商提供的技術參數，同時查閱相關文獻資料(《談噴涂涂著效率》王錫春，《現代涂料與涂裝》2006.10)，確定本項目水性漆上漆率≥65%。根據企業(yè)提供資料，項目噴漆工藝為面漆噴涂一遍，底漆噴涂一遍，共兩遍。
上漆率或附著率：指噴涂過程中附著在工件上的涂料占總用量的比例。根據項目噴涂工藝和供銷商提供 的技術參數，同時查閱相關文獻資料(《談噴涂涂著效率》王錫春，《現代涂料與涂裝》2006.10)，確定本項目油漆上漆率≥70%。根據企業(yè)提供資料，項目噴漆工藝為面漆噴涂一遍，底漆噴涂一遍，共兩遍。
涂料物料平衡 本項目在調漆、噴漆、烘干過程中會產生廢氣，主要污染物為漆霧(顆粒物)、揮發(fā)性有機物(VOCs)、 二甲苯。本項目調漆、噴漆均在噴漆室內進行，烘干在烘干室中進行，工件先進入噴漆區(qū)域，噴漆結束后隨軌道 運行進入烘干區(qū)域，烘干結束后將產品取下，完成工藝閉環(huán)。整個噴漆區(qū)域全部進行封閉處理，調漆、噴漆、烘干廢氣經整體負壓收集(收集效率95%)后由過濾棉+活性炭+催化燃燒裝置處理后通過17m高排氣筒高空排放。
水性漆噴涂過程中固體分約有65%附著在工件上，10%散落在封閉噴烘一體房內形成漆渣，25%以漆霧形式產生;油性漆噴涂過程中固體分約有70%附著在工件上，10%散落在封閉噴烘一體房內形成漆渣，20%以漆霧形式產生;揮發(fā)分在調漆、噴漆、烘干過程中全部揮發(fā)。漆霧捕集去除率約為95%(依據《漆霧高效 干式凈化法的關鍵—過濾材料》文中同類型干式過濾器數據：一般厚度為2.5(65mm)過濾材料對5μm漆霧過濾效率為80%~85%，雙層可達 90%~95%。本項目使用過濾棉為三層，去除效率取95%)，過濾棉+活性 炭+催化燃燒設備對揮發(fā)性有機物(VOCs)處理效率約為90%(依據《揮發(fā)性有機物治理使用手冊(第二版)》 中的“第3部分VOCs廢氣收集與末端治理技術指南”)，5%廢氣在操作過程中無組織排放。
本項目涂料物料平衡見下表：
