德州尚辰家居有限公司現(xiàn)有工程為“德州尚辰家居有限公司年產(chǎn)1000套白茬家 具項(xiàng)目”，于2023年11月30日獲得德州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)行政審批部批復(fù)，審批文號(hào)：德經(jīng)開(kāi)審批報(bào)告表[2023]74 號(hào)，于2024年04月通過(guò)“德州尚辰家居有限公司年產(chǎn)1000套白茬家具項(xiàng)目”建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)自主驗(yàn)收并獲得專家意見(jiàn)及簽字頁(yè)。以實(shí)木板、實(shí)木復(fù)合板、中高密度板、拼板膠為原料，經(jīng)裁斷、創(chuàng)光、選料、 拼板(冷壓)、開(kāi)料、打孔、打磨、組裝等生產(chǎn)工藝生產(chǎn)白茬家具，年產(chǎn)1000套白茬家具。
本項(xiàng)目屬于擴(kuò)建項(xiàng)目，租賃現(xiàn)有1座車間進(jìn)行建設(shè)，總占地面積5500m2.總建筑面積5500m2.建設(shè)噴漆房、噴漆設(shè)備及配套設(shè)施。主要購(gòu)置噴漆房、噴槍、 空壓機(jī)等設(shè)備共計(jì)11臺(tái)(套)，項(xiàng)目原材料為白茬家具，生產(chǎn)工藝：白茬家具-擦 色-晾干-底漆-晾干-修色-面漆-晾干-成品。項(xiàng)目建成后，可年產(chǎn)1000套噴漆家具。
本項(xiàng)目產(chǎn)品主要為噴漆家具，具體產(chǎn)品方案見(jiàn)下表：
本項(xiàng)目原輔材料消耗一覽表
項(xiàng)目使用水性底漆0.372t/a、水性面漆0.372t/a，其中水性底漆、面漆VOCs 含量均為12.5%，屬性底漆、面漆VOCs質(zhì)量為0.047t。水性底漆、水性面漆密度為1.07t/m3.根據(jù)密度公式：ρ=m/v，得出年使用水性底漆、水性面漆體積均為0.348m3.則水性底漆、水性面漆中VOCs含量為135g/L。
項(xiàng)目使用擦色劑可直接使用，無(wú)其他組分加入;油性底漆工作漆各組分比例為 PU底漆：PU固化劑 B-300：稀釋劑=1：0.5：1.2;油性面漆工作漆各組分比例為PU面漆：PU固化劑B-500：稀釋劑=1：0.5：0.9.工作漆中整個(gè)噴涂過(guò)程按工作漆中的有機(jī)溶劑(溶劑+稀釋劑)全部揮發(fā)計(jì)算。水性底漆工作漆各組分比例為水性底漆：水性固化劑=5：1;水性面漆工作漆各組分比例為水性面漆：水性固化劑 =5：1.根據(jù)各原漆物質(zhì)含量配比計(jì)算工作漆成分，如下表所示：
油性漆用量采用以下公式計(jì)算：
m=ρδs×10 -6 /(NV·ε)
其中：m—油性漆總用量(t/a); ρ—干漆膜密度(g/cm3)，油性工作漆一般為1.3~1.4t/m3左右，本項(xiàng)目油性底漆干漆膜密度取1.37t/m3.油性面漆干漆膜密度取1.34t/m3.擦色劑膜密度取1.30t/m3.水性工作漆一般為1.0~1.12t/m3左右，本項(xiàng)目水性底漆干漆膜密度取1.07t/m3.水性面漆干漆膜密度取1.07t/m3.
δ—涂層厚度(μm)，油性底漆工作漆噴涂2遍，涂層厚度約45μm;油性面漆工作漆噴涂1遍，涂層厚度約30μm ;擦色劑擦涂一遍，噴涂一遍，涂層厚 度約20μm。水性底漆工作漆噴涂1遍，涂層厚度約20μm;水性面漆工作漆噴涂1遍，涂層厚度約20μm;
s—涂裝總面積(m2 /年)，油性噴涂面積13181m2;水性噴涂面積為 5649m2;
NV—已配好工作漆中的體積固體份(%)，NV(油性底漆工作漆)為 44.44%，NV(油性面漆工作漆)為48.96%，NV(擦色劑)為35%，NV(水性底漆工作漆)為50.00%，NV(水性面漆工作漆)為50.00%;
ε—上漆率，項(xiàng)目為人工手動(dòng)噴漆，根據(jù)《涂裝技術(shù)實(shí)用手冊(cè)》，噴漆 的附著率與噴槍空氣壓力與噴漆距離有很大的關(guān)系，為了保證噴漆膜的厚度及均勻 性，項(xiàng)目噴漆距離保持在30cm左右，噴槍壓力0.3MPa，涂料附著率約為65%左右。 本項(xiàng)目所用油性漆使用量計(jì)算參數(shù)見(jiàn)下表：
本項(xiàng)目漆料消耗情況一覽表
本項(xiàng)目噴漆(含修色，項(xiàng)目擦色過(guò)程為人工擦拭，不會(huì)產(chǎn)生漆霧顆粒物，僅計(jì) 算修色過(guò)程產(chǎn)生的漆霧顆粒物，修色過(guò)程使用的擦色劑為總量的50%)、晾干過(guò)程中，固體份65%成膜隨產(chǎn)品帶走，剩余的35%噴漆廢氣中，80%形成漆渣(此處漆 渣為掉落在地或其他形式的損耗)，20%形成漆霧顆粒，漆霧顆粒中 10%以無(wú)組織 形式排放，90%收集進(jìn)入“水簾”處理，處理效率按90%計(jì)。噴漆、晾干過(guò)程中，附 著在工件上的漆膜含有的揮發(fā)份按照100%全部揮發(fā)計(jì)算，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)噴漆房?jī)?nèi)水簾處理后，再引入1 套“除濕柜+干式過(guò)濾器+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置”處 理后，處理效率按90%計(jì)，處理后通過(guò)1根15m高排氣筒DA002高空排放。