3·制備UV裝飾板材基本工藝流程

　　基材表面砂磨平整，清除灰塵，涂覆一層UV滲透液，在溫度50℃的紅外照射條件下線下流平3min，然后再繼續(xù)涂覆一層厚度40μm的UV膩?zhàn)樱?0℃紅外照射條件下流平2min，進(jìn)入紫外光固化機(jī)光固化，固化能量300mJ/cm2，進(jìn)行打磨處理后，涂覆一層厚度為20μm的UV封閉底漆，在60℃紅外照射條件下流平2min，光固化，固化能量300mJ/cm2，進(jìn)行打磨處理后，涂覆一層30μm有色UV面漆，在60℃紅外照射條件下流平2min，光固化，固化能量800mJ/cm2，進(jìn)行打磨處理后，燙印一層印有花紋的轉(zhuǎn)印膜，涂覆一層10μmUV透明膠，在60℃紅外照射條件下流平2min，光固化，固化能量300mJ/cm2，再涂覆一層15μmUV罩光清漆，在60℃紅外照射條件下流平1min，光固化，固化能量300mJ/cm2，再涂覆一層15μmUV罩光清漆，在60℃紅外照射條件下流平1min，光固化，固化能量800mJ/cm2，完全固化，復(fù)合裝飾板示意圖見(jiàn)圖1。對(duì)上述漆樣分別測(cè)試了物理機(jī)械性能，數(shù)據(jù)如表6。

　　

圖1 復(fù)合裝飾板剖視示意圖

　　

表6 涂料性能指標(biāo)

　　生產(chǎn)線上可采用滾涂和淋涂的涂裝方式，涂層厚度為10~100μm。紅外流平段將流平機(jī)溫度調(diào)至70~100℃，流平時(shí)間1~3min，使涂層中的揮發(fā)性溶劑充分揮發(fā)，紫外光固化時(shí)采用裝有3~20kW的高壓汞燈和金屬鹵素?zé)舻墓夤袒瘷C(jī)進(jìn)行涂層固化。

　　4·結(jié)語(yǔ)

　　隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)、生態(tài)平衡及經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展等問(wèn)題重視程度的提高，各國(guó)都在制定相關(guān)法規(guī)以限制VOC的排放，因此具有環(huán)保特性的UV光固化涂料的應(yīng)用還在迅速增長(zhǎng)，在家電、塑料、地板、紙張印刷等方面已經(jīng)有了廣泛應(yīng)用。許多研究者也在進(jìn)行大量的研究工作，進(jìn)一步拓寬UV涂料的應(yīng)用領(lǐng)域。本文提及的UV裝飾板材涂料是一個(gè)較新的發(fā)展方向，有必要繼續(xù)進(jìn)行大量的基礎(chǔ)性及應(yīng)用性方面的研究工作。

　　參考文獻(xiàn)

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